近日，中国石油大学(华东)山东石大油田技术服务股份有限公司在赵福麟教授的指导下对中国石化华北油气分公司采油一厂HH12P18井进行水平井调剖施工取得成功。
HH12P18井于2013年2月28日采用预置管柱完井，对长8油层分9段压裂投产。 2014年5月14日，HH12P18井组作为HH12井区第一个注水试验井组，转注，后期不但一线4口油井有3口水窜，二线井也水窜全水，导致井组停产。石大油服科研人员针对这种存在人工裂缝-天然裂缝沟通、以及压窜关系的窜通情况，在调研和室内评价的基础上，建立模型，计算油水井之间天然、人工裂缝的窜通量，提出了注前期段塞保护非窜通压裂裂缝，分散相颗粒堵剂暂堵+连续相冻胶填充的堵剂组合封堵天然裂缝的施工方式。2015年6月25日至2015年7月12日对HH12P18井进行水井调剖施工，累计注入堵剂648方，施工过程中首先将窜通油井开井，控制施工压力在裂缝开启压力以内，引导堵剂进入窜通老缝;后期关闭窜通油井，提高施工压力，封堵后期因注水压力升高可能产生的新缝，延长有效期。
2015年7月16日该井调剖开井后，日注20方，注水油压一直在19兆帕左右，油压提高了3兆帕，高于前期裂缝开启压力。调剖后水井注水正常，油井液量上升，能量得到保障，液量增加，含水下降，井组日油峰值3吨。其中一线有压窜关系的HH12P135井，油井见效相应明显。含水由100%降至89%，日增油1.16吨;二线井HH12P13井，含水由100%降至83%，日增油1.03吨。
据石大油服叶卫保高级工程师介绍，HH12P18井的多种堵剂组合、变压力堵窜的成功，解决了水平井分段压裂后人工与天然裂缝沟通，油水井网络复杂窜通的难题，这标志着水平井调剖技术又迈上了一个新台阶。
