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中海油流花油田践行“三严三实”推进降本增效

日期:2015-09-23    来源:中国海洋石油报

国际石油网

2015
09/23
17:26
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关键词: 中海油 流花油田 降本增效

低油价寒冬下,历经19年风雨的深水老油田——流花油田相比浅水油田更是寒意凛冽。原油产量已过高峰期,生产操作成本高于一般油田,油田发展面临生死考验。

流花油田作业区全员恪守勤俭办企之道,创立了“党员领办制”的党建模式,将“三严三实”精神融入降本增效工作,打造了一套以“系统设备到岗、管理责任到人”为核心,以“转观念、立制度、育新人”为路径的管理体制,收到了“接地气、聚人气、增效益”的效果。

“我们相信党建做实了,就是生产力。”流花油田作业区党委书记、总经理靳权说,“在增加流花4-1水下井口的情况下,流花油田整体操作费不但没有上涨,反而呈逐年递减趋势。截至目前,今年流花油田产量、盈利情况均好于预期。”

总公司党组书记、董事长杨华在了解流花油田的做法后表示:“提效降本的高手在‘民间’和基层,党员领办制诠释了基层‘三严三实’的良好实践,是基层党建的良好经验。”

党员领办:党建创新助力生产实践

流花油田作业区有102名党员,占油田总人数近一半。如何才能发挥党员的先锋模范作用,进而带动全体员工全面发展?2013年底,流花油田创造性地提出“党员领办制”,由党员领办“五大类”(安全、生产、维修、员工发展和党务)、“十二项任务”(涉及生产经营、管理、技术创新、节能减排等),破除党建、生产“两张皮”,激励党员积极主动为油田谋事。

党建铸魂,润物无声。随着“党员领办制”在海上设施开展,党员服务的气息愈加浓郁,海陆党员在生产一线的沃土上,发挥聪明才智,敢于提出创新举措,更加贴近基层,服务现场员工,做好安全生产工作。

经过一年多的实践,今年流花油田又进一步修订“党员领办制”。领办流程由“自上而下”改为“自上而下,自下而上”双轨并行,即党员可自主提出领办任务,并增加群众评议环节,建立反馈机制,党员领办的效果好与坏,群众说了算。

机制完善后,党员的工作积极性与主动性空前提高。今年年初,根据油藏预测,流花油田可能欠产4万多立方米。作业区水下设施主管主动请缨,建立专项小组,强化责任意识,进行重点攻关。上半年,流花油田不仅没有欠产,反而超产0.55万立方米。

实施“党员领办制”给流花油田吹来一股新风,靳权称:“党员日常工作看得出来,危急任务拿得起来,关键时刻站得出来,转变了工作作风,培养了一支能带头服务、带领服务和带动服务的党员干部队伍,为油田发展提供了组织保障。”

制度保障:以上率下,落地生根

“党员干部服务基层,关键要做到知行合一,让措施落地生根。”流花油田作业区副总经理邱超说。作业区以“三严三实”为标尺,深化内控体系建设,创新党建制度,使权力在阳光下运行,促进干部自觉履职尽责,把坚持优良作风变成一种习惯。

流花油田一座浮式钻采平台“南海挑战”号和一艘浮式生产储油装置“南海胜利”号均建于1975年,设施老化,维修费用高企。今年,流花油田以维修岗位为试点,建立业务公示制度,将每个流程、每笔费用都置于员工全程监督之下。在作业区定期公布的《维修外委工作立项表》上,每一项外委维修的负责人、预算、承包商以及选择承包商的理由等信息均清晰可查。

作业区维修经理吉峰介绍说:“把所有的维修项目‘晒出来’,一方面有利于管控好操作费,另一方面也可以鼓励海上员工对照维修计划和费用,研究自检自修。”

在流花油田,自检自修已精细到日常的各项维修和各个关键设备。过去,海上设施设备维修严重依赖厂家和承包商。近年来,作业区要求厂家提供现场培训,提高员工维修技能,从而降低费用。两年来,流花油田自检自修率提升了近10个百分点,在南海东部海域名列前茅。

此外,流花油田实施“三同工程”,作业区党委委员、岗位经理及以上党员干部每年要与一线员工同吃、同住、同劳动一段时间,并列入年度考核指标。

今年4月,“南海胜利”号开展年度停产大修,作业区生产经理、维修经理到现场参与停产大修全过程。

机械初级孟奇惊喜地说道:“领导们还和我们一起抡锤子呢,我们必须全力以赴。”最终油轮较计划提前14小时复产,创收产量约6400桶;因多个项目由外委维修改为自检自修,创造效益超过300万元。全员参与:

我的设备我做主,我的费用我负责

党员干部做表率,一线员工也转被动接受为主动承担。流花油田配合“系统设备到岗,管理责任到人”制度,将预算指标层层分解,落实到各设施、各部门、各岗位,几乎每名员工都领到了预算控制任务。

海上员工在日常生产中,主动想办法,探索新技术,自主成长为多面手。勤俭持家的理念一以贯之,具体到每一台设备的检修维保,精细到每一个人的吃穿用度。

“南海胜利”号的通讯和导航系统以往由仪表主操负责,“设备到岗”后,转由毕业不到两年的仪表初级马奇友负责。他从研究备件入手,发现油轮的通讯和导航系统虽有170项备件,但三年内真正有消耗的只有3项。摸清了这种规律后,马奇友再进行费用控制管理,大幅度降低了备件采购费用。

流花油田还实施“季度优秀费控”评比,对于每季度累计预算执行偏差率前三名的预算责任人给予奖励。双赢模式下,员工的责任心得到强化,激发出的个人创造力和主动性在工作中屡见成效。

在接送直升机的小环节,“南海挑战”号生产操作秦宇、安全员瞿亮经过调研,向总监提出一个设想——直升机在平台停留一分钟成本约286元,可否优化接机程序、减少飞机起降次数和停留时间?集思广益后,“南海挑战”号与有限公司深圳分公司主管部门和直升机运营商协调,优化了接机标准程序,平均每航次可节约3分钟,节省费用约860元。参考去年240架次航班计算,一年可省下费用29万元。

谈到这个例子,靳权欣喜地说:“费用节省只是一方面,我们更看重的是,一线员工在自己非专业领域表现出的主观能动性和主人翁精神。”

机制一变天地宽。流花油田由上而下,从陆地至海上,从严从实执行“全面计划预算管理”,将费控文化植入员工内心,做到“全员参与、全面反映、全程控制”,油田降本增效工作全盘皆活。


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