“龙彬睿，SN6308井出现异常，现在已经停井，你快去看看出了什么问题。”
9月20日9时50分，新疆油田公司陆梁油田作业区石南采油站巡检四班班长龙彬睿正在巡井时，接到了自动化中控室的电话。
接到电话后，龙彬睿马上赶往SN6308井。到达现场后，他发现该井果然已经停止生产，且周围并无人员施工。
龙彬睿立即戴上安全帽和手套，查看抽油机流程是否正确。在确认流程正确后，他打开配电箱发现总开关闭合，并未跳闸。此时，他按下启抽按钮，可抽油机并未启抽。他拿出随身携带的试电笔检查配电器的电流情况，在试到继电器时，发现试电笔显示没有电流通过。龙彬睿判断是继电器损坏使抽油机不能工作。于是，他马上在巡井车内找出一个新的继电器更换安装。
10时30分，继电器更换完毕，龙彬睿按下启抽按钮，抽油机顺利启抽。此时的自动化中控室的电脑屏幕上原本显示的“停机”状态也重新显示“运行”。
“这只是我们执行故障提示巡井制度后，提高管理效率的一个缩影。”陆梁油田作业区人事(组织)科苏龙介绍道。
过去巡井工和大班工人要共同管理一个区域的油井，巡井工负责取样及更换盘根等日常工作，而大班工人需要到每一口井查看有无异常，这样很容易重复工作。现在，作业区将现场巡井班组细化分为巡检班和维修班。巡检班负责日常油水井巡检、取样、资料录取和事故隐患排查与上报，维修班负责更换盘根、管线故障处理、安全环保问题和基础工作整改等。巡井工在井上发现任何隐患都直接上报班组长，安排维修人员上井整改，减少了员工无效工作量。
“这样调整后，不仅优化了工作量，实现了岗位分工明确，强化了员工责任心，更保障了巡检维护和现场基础工作质量。”苏龙说。
同时，自今年3月初起，陆梁油田作业区陆梁采油站和石南采油站的单井管理实现故障提示巡井以来，减少了巡井车辆使用，降低了油料损耗。
截至目前，陆梁油田作业区共停用7辆巡井车，减少油料损耗1.534万升，节约燃料和材料费共计14万余元。
