巴陵石化合成橡胶板块以产品链价值增值管理为主线，内强基础，外拓市场，成为公司挖潜减亏创效的“中流砥柱”。前三季度，该公司合成橡胶事业部连月盈利，其中9月份刷新今年月度最高纪录。

狠抓基础管理，强化安全生产。合成橡胶事业部既坚持每天对装置例行巡检，还定期开展“标准化”专业检查，每月底精心做好装置周期消缺小修及隐患排查整改等工作。7月底，SIS车间热塑橡胶SEBS后处理生产线的干燥箱末端风机料斗出现堵料异常情况，存在安全隐患，车间立即组织了消缺整改。9月初，针对后处理关键设备螺杆轴磨损加剧，影响平稳运行及产品质量的情形，他们及时开展3项小改造，消除了瓶颈。

把握市场脉搏，提速结构调整。该事业部进一步强化生产、销售、财务等部门沟通，每周一进行产销优化协调，根据市场行情微调生产计划，力求效益最大化。8月份，热塑橡胶SBS道改料走俏，他们立即追加产量计划，当月增产1600余吨。根据客户的“点菜”需求，他们产销研结合，加快新产品差异化研发和工业化生产，前三季度开发3个高附加值新产品1000多吨，优化产品结构增值近1000万元。

优化产品质量，增强竞争能力。该事业部强化持续改进，力促质量升级。一方面“全程定制”并严格推行标准化操作，杜绝宽泛操作对生产的波动影响;另一方面，借助持续改进管理工具，密切关注生产过程中各项关键技术指标情况，跟踪改进。对于SEBS产品的关键指标甲苯溶液黏度，两个生产车间的各班组每天详细记录，及时纠偏。前三季度，事业部三大主打产品热塑橡胶SBS、SEBS、SIS合格率均为99.5%以上，受到客户欢迎，优质带来优价和畅销。

为助推合成橡胶板块挖潜创效，巴陵石化强化一体化协同管理，发挥整体优势。公司各职能部门在原料保供、资源配置、产品营销、提质降耗、经济运行等方面靠前指导和服务，提供支持。公司多方筹措乙苯进厂，使炼油事业部苯乙烯装置从7月份起进行满负荷生产，为合成橡胶优质高产提供了充足的苯乙烯原料。