这几天，值守在西北采油三厂采油管理一区T616井站的两名员工袁涛与崔世忠既兴奋又失落，再过几天，他们值守了近一年的这口井就要变成无人值守式的注水井站了。
袁涛与崔世忠所在的T616井是该管理区一处注水增压站点，为了适应油田智能化建设，该井在今年八月份安装了多级离心泵自动化注水系统。
今年以来，采油三厂以打造“中国石化第一智能采油厂”为目标，着力加强井场、计转站智能化建设，远传流量调控设备、井场智能化充电装置、电磁保温装置等设施设备相继投入使用，在确保安全的前提下，有效提升了现场管理水平，保障了效率与效益同步提升。
为了保证运转平稳，传统单井注水流程需要4名员工24小时不间断值守，这在无形中抬高了注水工作的用工成本。同时，由于多数注水井距离管理区基地较远，给井站的防恐防暴工作带来了一定难度；另一方面，由于传统设备的技术阻碍，要满足注水增压站所需的高压条件，就要求相关设备增大负荷运转，这使节能降耗工作的开展困难重重。
“以前，我们平均一天要为储罐蓄水10余次，每次蓄水时间1小时，时间长不说，频繁启停泵机，给现场员工的安全带来不小隐患。”该管理区经理陈伟告诉笔者，“现在，有了这套自动化注水系统，水罐蓄水实现了自动化，灌口的超声波液位计，能够自动监测水位，员工只需要按下按钮，做好数据录取工作就可以了，安全又省心！”
据了解，该套自动化注水设备在该管理区T616井应用后，注水泵的启停与调频操作时长由一小时大幅缩减至2分钟，由此一来，可以减少注水人员六名，每年节约成本40余万元。
