近日，海洋石油工程公司钻井分公司完成了平台吊机称重系统国产化改造。经过改造后的吊机称重系统，具有工作性能稳定、便于操作、维保成本低、供货周期短、服务人员响应快等特点，大幅度提高了平台吊装作业安全性，便于公司对称重系统进行统一管理，为今后的平台进口设备国产化改造打下了良好基础。

钻井平台上的吊机是平台上下物资、吊运的重要装备，吊机上的称重系统好比吊机的大脑和眼睛，读取并显示吊物重量、扒杆角度、幅度等信息，设定的各种工况参数，具有正常、满载、超载、上限、下限提示功能，通过微电脑控制，满足各种工况无级声光报警要求。

钻井分公司的三座钻井平台配置的所有吊机均为进口产品。部分平台上的吊机称重系统在使用过程中不同程度的出现过显示屏频繁黑屏、死机及大钩、小钩吨位显示零位漂移、称重不准确等现象，影响了平台的吊装作业安全。考虑到吊机称重系统的相应备件需国外购买，供货周期长，备件成本高等因素，且国外厂家在国内无吊机方面的售后技术服务人员，而外方服务人员对故障解决响应速度慢、服务费用高昂等情况。公司对国内钻井平台的吊机称重系统使用情况及国内吊机称重系统生产厂家进行了充分调研，最终决定对故障频发的吊机称重系统实施国产化改造工作。

在实施吊机称重系统国产化改造工作前，公司充分借鉴了国内钻井平台吊机称重系统国产化改造的成功案例，选用国内具有成熟的制造、安装及使用海工经验的称重系统生产厂家，双方签署有针对性的改造技术协议后，于2014年底先对勘探六号左吊称重系统进行了国产化改造工作，产品投入使用后，称重传感器大钩吨位、小钩吨位、扒杆角度、幅度显示正常，工作稳定，显示屏界面清晰、易懂，便于操作，系统设置及调试程序清晰完整，方便以后对其进行维护和检修。日前，公司已陆续完成了对勘探六号右吊、后吊以及勘探二号的左吊、后吊的称重系统国产化改造。