记者11月24日获悉，管道局三公司和管道研究院联合自主创新，共同合作完成首批18台PAW2000自动焊设备升级改造，达到国际同类产品先进水平，不但铸就世界先进利器，而且盘活800多万元“沉睡”资产。
随着国内外长输油气管道朝着高钢级、大口径、高压力方向发展，以数字化、自动化、智能化的自动焊接技术得到全面应用。针对这一发展趋势，管道局研发新一代自动焊装备，统一命名为CPP900系列管道自动焊设备。其新系列自动焊配套技术装备更加智能化、自动化，整体技术水平达到国外先进产品水平。
此次升级改造后的PAW2000自动焊设备，更名为CPP900-W1自动焊设备，是CPP900系列管道自动焊设备的重要组成部分，施工范围广、性能稳定高、操作简单、成本低廉，受到业内专家一致肯定。
PAW2000自动焊设备是上世纪90年代的产物，在西气东输一线工程得到成功应用。管道三公司现有40台PAW2000自动焊设备，其资产原价值达到1800万元。随着科技进步、市场向高端发展和新的高端设备出现，PAW2000已不能满足目前管道建设市场自动焊施工的需要。面对现有高端自动焊设备施工成本高、施工场所受限大、只能在平缓地段进行施工的局限状况，管道三公司从盘活旧资产、降低施工成本、促进企业发展的角度出发，对闲置的首批18台PAW2000自动焊设备进行升级改造。
此次升级改造，管道局三公司和管道研究院以较小的投入盘活了大笔“沉睡”资产，不仅培养和锻炼了一批骨干人才，提高了自动焊设备的科技含量，而且它的施工投用，将会降低自动焊施工成本，提升管道局在世界自动焊领域的核心竞争力。
