12月12日获悉，大港油田公司油泥砂处理装置改造获得成功，经天津市环保监测部门测定，处理后的泥、砂含油率均低于国标规定。

大港油田2008年成立油泥砂净化处理厂，每年对北部地区采钻输等过程产生的含油泥、砂和落地油进行无害化处理，年处理量3万立方米。2012年，国家颁布实施《废矿物油回收利用污染控制技术规范》明确规定，处理后的泥、砂含油不高于2%。为实现新要求，大港油田去年年底启动油泥砂处理装置升级改造工程。

升级后的装置在原有基础上增加了蒸汽伴热系统，仍采用热化学洗涤法，辅以机械、物理等技术手段，通过三级分离使含油泥砂进行充分乳化和破乳，靠重力沉降原理实现油泥砂的净化处理。处理后的合格泥、砂运送至晾晒场晾晒后，可用于道路底基层施工，污水和污油分别输送至港东联合站污水及原油处理系统。此处理装置实现了含油泥、砂的无害化处理及综合利用，彻底消除了因油泥、油砂形成的环保隐患。

通过半年试运行，升级改造装置处理油泥砂5958立方米，有效缓解了油泥砂卸放紧张局面。11月初，天津市环科检测技术有限公司对处理后的泥、砂进行了连续5天的取样检测，检测后的泥、砂含油率均不高于2%，达到国家环保部门要求，实现了大港油田“两废”环保标准再升级。