中国石化集团公司先导项目——应用非水泥基耐高温材料进行稠油热采井固井，近日在河南石油工程钻井公司固井分公司现场试用成功。
截至12月24日，该耐高温固井材料体系已在安4168井、安4166井及楼18261井等不同区块3口热采井油层固井现场试用，施工工艺成功率100%，固井质量优质率100%，初步形成适合河南油田稠油热采井固井要求的新材料体系和配套固井技术。
2014年7月，集团公司为该先导项目立项，河南固井携手南京工业大学承担此项目。通过企校合作，该技术成功克服了水泥石高温下强度衰退的难题，可减少稠油热采井水泥石因高温损坏导致的套损，成为中石化集团首次成功应用案例，填补了国内多年未曾解决的技术空白，为稠油热采井减少套损率提供了新的完井方法。
该新型材料是一种无机聚合物，在水热300摄氏度、养护14.25天的情况下，抗压强度可达20.3兆帕，在高温500摄氏度条件下强度也不衰退。多次试验数据显示，该材料体系耐高温性能显著优于油井水泥和加砂水泥，硬化体经两种不同方式(600摄氏度×6小时及300摄氏度×14天)养护后仍具有较高的剩余强度(>14兆帕)和抗冲击性能;材料浆体密度、失水及稠化时间可调，流变性好，在常压及高压条件下具有微膨胀特性，能满足稠油热采井固井要求，可极大减少稠油热采井套损率和后期维护保养消耗，延长热采井使用周期。
下一步，河南固井将针对该非水泥基固井材料的耐高温特性做进一步测试，待测试成功后将全面推广至新疆、春光及国内稠油热井固井市场，提高固井技术服务的市场竞争力。
