1月22日，笔者从西南油气田公司获悉，2015年蜀南气矿本着“经济与技术相结合、效益优先、可持续有效益发展”的原则，坚持低成本发展战略，以解决影响效益增长难题为重点，扎实开展相关管理技术工作，开源节流降本增效取得实效。蜀南气矿2015年节约投资1.09亿元，降本3550万元，增效4940万元。

首先，蜀南气矿结合中心站实施方案及气井生产效益评价，重点清理出纳59井等需要拉水、泡排剂用量较大、车载压缩机气举燃油消耗大的气井及偏远低产量井，加快低效益生产气井“关停并转”工作进度，在降低生产时率或生产成本的基础上，保证气井产量的稳定。蜀南气矿全年关停低效益或偏远井39口，降低泡排剂、车载压缩机燃油消耗、气田水拉运等直接生产成本120万元。

其次，蜀南气矿优化简化井站生产集输工艺流程，对已停用的水套炉、节流降压装置进行拆除直联，降低生产压力损失，提高单井产量;对低压低产井或间歇生产井进站流程进行合并，拆除多余的分离、排污及计量等设备，并推广旋转射流泵、RCS调压器、柱塞气举等新工艺新设备，减少生产管理环节、降低管理成本。蜀南气矿去年实现无人值守84座，降低设备维护、电费等成本100万元。

再次，蜀南气矿优化气举配套流程，合理运用连续气举、注氮气闷井、氮气气举排液等措施增产，及时跟踪制氮车改造进度，及时安排安岳含凝析油水淹井气举复产。其中，岳101-73等12口井气举复产后，增产天然气超1500万立方米，增产凝析油超600吨，增效近1800万元;摸索气井出水规律，调整化学剂加注制度，优化加注方案，减少起、消泡剂消耗，强化泡排剂计量抽检，确保药剂质量，提升泡排井经济效益，全年节约起、消泡剂用量42吨，降低成本50万元。

此外，蜀南气矿进一步加强城市燃气重点客户的管理，落实月度销售计划，协调提供充足稳定气源，确保上年新开客户的平稳生产用气，并及时为客户提供优质服务。通过与泸天化等5家化肥客户开展沟通协调，蜀南气矿完善合同变更手续，取消化肥用气的可中断气价，及时协商恢复正常气价。去年，蜀南气矿天然气销售收入比2014年增加7395万元，增效1192万元。