2015年,安庆石化以提高企业发展的质量和效益为中心,主动适应新常态,全力以赴“抓安稳、保效益、谋发展、增活力”,在严峻的市场形势面前,不断摸索进步,奋力赶超,全年加工原油689.31万吨,顺利完成了四季度保效益任务。
搭建安全防护网保住效益
安庆石化炼油一部催化裂解联合装置自1995年建成投产,经过多次大修改造,原设计40万吨/年扩能为70万吨/年,现已服役20年。截至2月1日,该装置本周期已安全运行1415天,刷新历史纪录。
而这一数据的不断刷新,离不开安庆石化越来越强大的现场安全防护网的保护。
今年以来,安庆石化不仅按照总部统一要求,对13个基层单位全部配齐了专职安全总监,组建了20人的安全督查大队。还按照“党政同责、一岗双责”“管业务、必须管安全”的原则,对安全生产责任制、事故追责等35多项制度进行了修订,让安全专业和专业安全管理的界面和责任更加明晰,为建立长效安全管理机制奠定基础。
为了建立有效的激励机制,公司创新安全工作方法,出台了安全生产有奖举报措施,员工主动参与安全管理的积极性大大提高,对50多项较大不安全因素举报及时到现场核实确认,兑现奖励,并督促落实整改。
同时,公司继续深化“查隐患、捡黄金”奖励活动,各单位共排查出各类问题及隐患10190项,及时整改消缺9621项,整改率为94.4%。对2000项较大隐患进行了专项奖励,促进装置安全运行。
有了不断升级的“安全防护网”,安庆石化营造出了“人人都是安全员,个个都能管安全”的全员安全管理大格局,为装置安稳生产奠定了良好的基础。
去年以来,他们成功对厂际油气管线和罐区隐患开展专项排查,按期完成厂际油气管线8个专项隐患治理项目,精心部署物料平衡,一季度顺利完成部分装置检修、改造,炼油装置也经受住了低负荷生产考验,积极消除了生产瓶颈等一系列制约装置安稳生产的问题。
调结构拓市场深挖效益
自2014年9月首船饱和液化气的顺利投放市场以后,这一炼化一体化项目建成投产后的新增产品,一直保持月销量屡创新高的强劲势头,去年四季度,由于原料成本优势,互供饱和液化气的兄弟企业适度提升了加工负荷,安庆石化敏锐捕捉兄弟企业的原料需求,利用股份公司搭建的互供平台,加紧向互供企业供应饱和气,全年出厂饱和液化气4.76万吨,成为安庆石化炼油板块新产品一族中的创效新星。
一直以来,产品结构优化是该公司重要增效手段,他们充分利用原料柴油资源,加大二次柴油转化及出厂力度,2015年高价值油品生产比例实现大幅提升,创效能力明显增强。据统计,去年97号高标号汽油比例达到15.77%、同比提高4.37个百分点,产量同比增加7.83万吨,车柴生产比例达40.6%,同比提高32.5个百分点,产量同比增加89.18万吨。
去年,安庆石化新产品频频亮相,去年12月,安庆石化顺利实现首次产销航煤的目标,改写了安庆石化无航煤生产的历史。而同年5月,6D扁平纤维率先在中石化系统内研发成功,自5月份开始批量化生产,其相关技术指标达到了国内先进水平,产品成功进入浙江慈溪、嘉善地区毛皮市场,产品质量得到了用户的好评,性价比得到了市场的认可,累计全年扁平纤维产量达到1012吨,受到了总部化工事业部的肯定和表扬。
安庆石化还通过有效拓展市场营销实现降本增效。他们按照“货比三家、择优选购、质量保证、规范高效”的原则确定自采重整料供应商,建立了自采重整料进厂业务,全年自采重整料4.53万吨,不仅降低了采购成本,而且为煤气化装置停工期间加氢装置安稳生产创造了良好的条件。
他们还与扬子石化、金陵石化建立了良好的原料柴油互供业务,全年进厂原料柴油21.23万吨,出厂催化柴油6.9万吨,缓解了柴油十六烷值资源不足的矛盾,促进了车柴比例大幅提升,避免了因产品适销对路问题导致炼油、化工负荷降低的不利局面。
从严管理“抠”出隐形效益
“从开始有点不习惯,到现在切实感觉到自己和同事们工作的精气神都不一样了,这种变化带来的工作效率的提升是很明显的。”元月29日7:52分,安庆石化质管部综合管理科科长胡贵生走进公司机关办公大楼,在一楼大厅安装的电子信息化考勤机上,拿出自己的出入证刷卡考勤。
这是公司实施信息化考勤的新举措,像胡科长这样的白班工作职工,需要上午和下午上、下班各刷卡1次,这一考勤新举措让该公司职工考勤从纸质考勤逐步迈向了电子信息化考勤。
元月30日凌晨3:00至4:30,安庆石化人力资源部对热电部、化工一部、炼油二部二联合作业区职工夜班劳动纪律、作业部干部值班等情况进行了检查,并于2月1日将检查结果挂网通报,所有被通报人员将会根据经济责任制进行扣罚。
元月18日,在安庆石化生产部网页头条,一条《2015年12月份非计划停工情况》的通报又定时更新了。原来,安庆石化定期召开非计划停工专题会,并相应对装置非计划停工情况进行逐月通报分析,精确计算出非计划停工过程及详细时间、损失效益等。
安庆石化持续不断深化从严管理,他们健全和完善了“日、周、月、季、年”的岗位责任检查和责任追究机制,搭建了岗位责任制检查信息化平台,实现检查工作的在线闭环管理,有效促进了岗位责任制的全面落实。
一系列从严管理带来的隐形效益也是实实在在的,2015年,安庆石化现场设备完好率、大机组故障率达到或优于总部规定指标,成本费用指标总体控制较好。