3月29日，吉林石化染料厂最新统计数据显示，今年年初制定的38项开源节流降本增效措施取得阶段性成果，其中18个项目已开花结果，实现挖潜增效177万元。
年初以来，面对持续严峻的市场形势，这个厂引导全员为开源节流降本增效献一计，深入查找制约工厂减亏增效的瓶颈问题，明确开源节流降本增效的主攻方向，在固化有效、可持续、操作性强的16项挖潜措施基础上，经过反复论证，新增22项，形成了38项挖潜增效措施。为使挖潜项目落到实处，这个厂成立了开源节流降本增效工作领导小组，目前很多项目都取得了显著成效。
优化运行降本降耗，是这个厂根据春季气温回升，实施挖潜措施的主攻点之一。苯酚丙酮装置E-002是烃化反应器的进料换热器，E-043是反烃化反应器的进料换热器，都是利用烃化反应加热物料。苯酚车间优化蒸汽用量，将E-002和E-043的烃化液流量调节阀全部打开，利用反应热加热物料，使烃化加热器E-001停用，每小时可节约蒸汽1.2吨。“不仅如此，我们还强化管理，通过切断苯酐办公楼采暖管线节约采暖水，电气车间承担自修项目，配合苯酚装置安装临时装车管线及优化供电等措施实现降本增效。其中，优化蒸汽升压节约24.8万元，暖风机停运节约72.7万元。”这个厂生产科负责人陈亚军说。
