“这项封隔器解封技术，已在15口井上进行了应用，效果十分明显。”9月16日，记者从在伊拉克施工的大庆钻探钻井二公司DQ17117修井队了解到这一信息。据了解，甲方已在艾哈代布油田4支修井队中推广了这一技术。
今年年初以来，在艾哈代布油田修井的DQ17117队，口口井都要进行注水井检管作业，目的是要把原井封隔器中的管柱解封，起出油管逐一检查、通井、下封隔器后完井。其间，作业难度和风险最大的就是封隔器解封。
在前期施工的两口注水井中，由于封隔器解封时大钩载重负荷在80吨以上，而新油管最大抗拉强度只有92吨。所以，加大负荷提管柱时，极易造成油管提裂、提断。寻找安全解封的新路径，成为DQ17117队中方技术人员解决施工难点的新课题。他们边施工、边分析、边试验，综合考虑后认为，使井底地层倒吸力变小是可操作的方式。代理平台经理段永坚和工程师吴代宗提出了新思路，井底地层倒吸力的产生，源于地层严重漏失，这需要作业中为地层补液，只要补液速度大于这个漏失速度，倒吸力就会相对减小，大钩的载重负荷也就随之减轻。征得甲方同意后，他们在AD1-10-2H井进行了解封技术试验，在解封前，一边为井底大排量补液，一边上提封隔器管柱解封，大钩载重负荷仅提到74吨就成功解封。后又在两口井验证，效果理想。
作业实践显示，这项解封技术不仅有效提高了作业安全系数、降低了钻机设备负荷，也为甲方节省了修井费用，受到甲方好评。最近，甲方又与DQ17117队签订了为期1年的修井合同。
