四季度以来，齐鲁石化烯烃厂努力克服装置进入运行末期、气温骤降等不利因素的影响，下功夫抓好乙烯装置的安稳高负荷运行，10月份乙烯装置实现安稳高负荷生产，小时乙烯产量101.79吨，增效明显。
“行百里者半九十，装置进入运行末期更是来不得半点懈怠”，烯烃厂裂解车间副主任贾广斌少见的咬文嚼字的一回。2016年，乙烯装置进入长周期运行末期，安全生产的形势严峻。尤其是高负荷运行的情况下，随着气温逐渐降低，装置平稳运行的压力更大。他们把装置的安全运行作为增产增效的首要条件，从隐患排查、强化巡检、自身防护等多个方面入手，抓好装置的安全运行，先后消除了丙烯制冷压缩机复水泵泵轴损伤、废锅泄漏等影响装置安全运行的隐患。进入冬季以来，该厂还深刻吸取今年2月份极寒天气教训，提早动手，针对易冻堵管线、仪表、阀门进行细致的排查，做好防护，认真抓好装置的防冻防凝工作，为装置安全运行奠定了基础。
“最近改造、检修任务很多，装置内施工作业多点同步进行”，贾广斌介绍说，“本来人手就紧张，监护人员的安排上就捉襟见肘。安全要是出问题，产量、效益再好也是零”。针对此问题，烯烃厂充分挖掘内部人力资源，从厂部机关分批次抽调人员支援乙烯装置安全监护。针对承包商这一安全管理薄弱环节，烯烃厂扎实落实安全喊话等入厂安全教育措施，努力提高施工人员提高安全意识。同时，他们还组织职工代表从脚手架搭设、劳保穿戴等多个方面，进行专项的安全督察，并组织厂领导、车间领导以及安全管理人员进行不定期巡查，密织高负荷运行安全防护网。
在抓好安全运行的基础上，烯烃厂在装置的高负荷生产上下功夫。“装置要想高负荷，裂解炉稳得住，原料得跟的上”，贾广斌对装置分析的极为准确。在确保装置的平稳运行上，针对裂解炉容易出现的各类问题做好应急处理预案，并向职工做好交底。10月15日，12号裂解炉废锅泄漏，裂解炉温度从400℃骤降到100℃，他们组织职工按照预案做好裂解炉的平稳切换，压缩机未受冲击，装置保持了高负荷生产。在抓好装置平稳运行的同时，他们又见缝插针完成了3号裂解炉炉管的更换任务，消除了炉管频繁泄漏影响负荷这一瓶颈问题。10月份，裂解炉仅切换4台次，为近期最好水平。他们还积极优化裂解炉运行方式，裂解炉运行周期大大延长，截止到10月底，5号裂解炉运行周期已经达到257天，创历史最好水平。
10月份，轻烃资源供应较为充足，尤其是青岛LNG乙烷实现了平稳进厂，烯烃厂瞅准机会发挥优质原料的最大增产潜能。烯烃厂抓好新投用4号裂解炉的运行，针对11号裂解炉抢修造成不同原料裂解炉切换，他们将4号裂解炉作为调节器，保证了轻烃原料的投入。10月份 ，5台气体裂解炉运行模式达到28天，LNG乙烷原料投入4276吨，轻烃投入比例达24.33%，较上月提高6.12个百分点，为装置多产乙烯创造了有利条件。
四季度以来，烯烃厂继续抓好乙烯产量竞赛，用经济杠杆调动全员积极性。同时，他们下大力气抓好消除跑冒滴漏、优化装置运行等工作，减少物料的损失，当月乙烯加工损失率完成0.11%，为历史最好水平。(李晓杰)
