11月3日，安庆石化热电部设备、工艺、热工、汽机、锅炉多部门密切协作，通过对5号机高调门故障进行精细化排查检修，确保了汽轮机组的安稳运行，全力打赢了该部年底首场效益保卫战。

11月1日凌晨2时许，正在监盘的该部汽机运行主值张怀德发现5号机高调门两个位移传感器(LVDT)中的一个数值显示异常，如果另一个位移值也出现故障的话，5号机会出现负荷的大幅波动，甚至高调门全关，汽轮机甩全部负荷，严重威胁热电部和公司的安全生产，给企业经济效益造成极大损失。

热工技术人员接到通知后及时赶赴现场查找原因，判断故障可能是接线松动造成的，于是对现场接线端子进行了复紧，故障随之消失。但11月3日中午相同的故障再次出现，该部意识到问题的复杂和棘手，一方面紧急联系厂家专业技术人员来厂，一方面扩大现场排查范围。当再次排查接线盒端子至位移传感器之间的连线时，第二个位移传感器的值也出现了异常变化，高调门同时开大，该部工程技术人员立即停止工作，统一意见，只有寻求更加安全可靠的方法才能继续查找故障原因。

下午18时，刚刚参加完公司会议的该部三位领导和公司机动部专业人员一同走进了会议室，大家的激烈讨论并没有因为领导的到来而平静下来。热工作业区汇报了故障现象、故障可能原因及下步故障排查方案;厂家专业技术人员详细阐述了具体的工作思路和步骤;汽机作业区汇报了5号机当前运行方式及配合故障处理的工艺调整方法;工艺组、设备组也分别作了简单明了的工作汇报。一条条消息，一个个想法，齐聚各位领导的脑海，并在他们脑海中高速地运转、碰撞。经过短暂的分析汇总，在确保机组安全运行的前提下，领导发布了一道道指令，明确了各自任务，成立了由设备副主任为组长的现场故障处理小组，负责现场故障查找、设备检修及控制系统的设置，要求整个工作过程控制在一个小时以内。同时成立了由生产副主任为组长的工艺调整操作小组，负责汽机、锅炉的工艺调整，创造检修作业所要求的全开高调门的条件，紧盯运行参数，确保平稳操作，做到安全万无一失。

热工作业区将早就准备好的检修材料及检修工具迅速运到现场。汽机作业区也在按指令有条不紊地进行操作。“6汽4甲再关点，6汽4乙再节流点，别急，别急，一点点的关，再关点，再关点，热负荷再增加点。”终于，高调门全部打开，达到了检修要求的近似苛刻的条件。

运行工况平稳，热工作业区接到可以进行检修的指令。他们沉着应对，首先在汽轮机电液调节控制系统(DEH)中通过软件将高调门设置成开环状态，以使高调门的开度始终保持在全开状态，接着在现场拆除LVDT的线缆。当电缆从直径约25毫米的钢铠蛇皮保护管中抽出，中间接头露出时，发现三芯电缆与LVDT线之间的接头包扎处铜丝裸露在外约15毫米，由此造成短路。故障的根源终于查出。

找到故障点，与原先预判完全吻合。大家按照既定方案，有条不紊地将塑料软线与LVDT软线对绞，并通过焊锡焊接，套上热缩管，最后套上蛇皮保护管，并将现场固定捆扎好。LVDT1显示全开，一切正常。接着用同样的方法处理完LVDT2。

稍作观察后，将情况汇报工艺调整小组，并重新将高调门设置为闭环工作方式，电话通知岗位可以恢复到原先运行方式。汽机操作人员经过精心细致调整，5号机于20时35分恢复正常。