面对“寒冬期”给油田企业带来的冲击，西北油田采油一厂咬紧目标不松劲，坚持效益配产，精细油藏开发，扎实推进“保能力、增可采”工作，截至10月底，该厂年自然递减同比下降2个百分点，日产原油水平踏上了4000吨的计划步子。

保能力赢得了“红利”

年初，由于受多种因素影响，该厂原油日产量一度处于被动状态，面对油藏类型多、区块管理难度大、产品和成本结构凸显等压力，该厂坚持“以效益论英雄”理念，持续优化资源配置，调整产品结构，大打“控递减、保能力、增可采”进攻仗，下半年，生产经营逐渐走出了“低谷”。

“生产能力不降低”是油田开发的基本原则。该厂大力开展低成本注水工作，碳酸盐岩注水以补充能量、调整流场为核心，实施“定量”注水保产能。砂岩注水以优化注采参数与方式为重点，加大水驱波及体积，使可采储量不断增加。

在机采井管理上，坚持从能量保持、源头设计、施工过程管理入手，提高生产时效。针对高蜡、高沥青质油气井，创新使用冲刮一体化清防蜡工艺技术。2016年检泵周期平均达到760天，较去年延长43天，躺井率较去年下降0.2%。

对于高产井，实行预警管理，实施上调下控、液量优化，保证了高产井无一口井见水。同时，深挖关停井潜力，使负效变有效，共排查出有潜力的关停井57井次，实施40井次，日增油能力达到了85吨。

上措施见到了效益

该厂积极开展措施、注气增量潜力排查，通过优化措施结构、优化注气选井与注采参数，确保稳产增效。

在优化措施结构上，今年新增低成本水平井堵水工艺，一方面利用油相微颗粒堵剂方式堵水，另一方面开展冻胶深部堵水实验，取得了突破性进展。全年实施各类措施103井次，累计增油8.8万吨，措施有效率达94.5%。

深化注气工作，促进产量提升，是今年油藏开发的重点工作之一。技术人员立足油藏分析，优化注气规模，精细刻画单井模型，调整注入方式，提高了多轮次注气效果。同时，摸索单元注气“1+1>2”模式，优化泡酸挂抽工艺，有效率提升至94.1%。全年完成单井注气68井次，完成注气产量11.8万吨。

另外，坚持生产协同，构建以效益配产为导向的“大运行”格局，提升了生产系统运行效率，为日产4000吨提供了坚强的后勤保障。

“通过强化油藏、井筒、地面、运行 “四位一体”的精细管理，全厂保能力、降递减工作卓有成效，自然递减连续三年保持低位运行，2016年自然递减同比降低了2个百分点。”该厂副总地质师、开发研究所所长刘培亮介绍说。(孔守曾 胡建平)