济南炼化2017年大检修日渐临近，但该公司油品罐区污油库存高企，如若不能及时消化掉污油库存，将不利于该公司按计划开展停工检修工作。近期，济南炼化焦化装置采取有效措施，不断优化操作，提高焦化装置污油回炼量，加速消化公司污油库存。
焦化装置是济南炼化污油回炼的主要装置。该装置利用焦炭塔反应余热回炼罐区重污油、电脱盐污油、污水大罐污油、污水场浮渣等含水含渣的劣质油品，起到回收转化污油，降低加工损失的重要作用。
为最大限度地提高污油回炼量，焦化装置技术人员联合蒸馏装置、油品罐区等单位技术人员协调污油回炼事宜，集群策群力确保污油回炼工作连续高效。因污油含固体颗粒较多，设备管线堵塞、调节阀失灵等情况时有发生，导致污油进料大幅波动，影响污油回炼。为解决此类难题，油品罐区及焦化装置人员定期对污油管线进行吹扫，对过滤器进行清理，确保污油收付线路通畅。
为提高污油回炼效率，炼油一部加大对焦化装置运行班组的管理考核。他们要求班组严格按照工艺指标控制焦炭塔顶温，确保多炼污油;要求班组全力保证污油回炼连续平稳，避免出现回炼无故中断的情况;要求班组强化质量控制，确保污油回炼的蜡油、焦炭等产品质量全部达标。
通过一系列的管理举措，济南炼化焦化装置污油回炼量大幅攀升，近半个月回炼污油超过700吨，有效降低了该公司的污油库存。
