近日，华北井下206测试队克服当地连续四次降雪、天寒地冻、设备防冻措施任务重等困难，通过技术攻关成功修复中57.2井超高难度的套管错断套返井，挑战了吉林油田扶余采油厂区块套返疑难井无法治理的纪录，受到甲方的高度称赞。

中57.2井是该厂一口注水井，生产中发现套管错断，不断从表层套管外返吐泥岩、污染物，使同生产平台的诸多临近井无法生产，急需换套复产。

由于地层地质状况复杂，地层大面积返吐不断，加之地层漏失、泥浆失返、套铣无进尺、套管错断严重等诸多不利因素，施工难度极大，安全、质量和井控风险极高，针对此类情况，其他多家修井队伍知难而退或多次中途施工治理失败。

该队凭借精湛的技术优势，欣然承担了该井大修任务。为了确保大修成功，该公司专门派出技术专家远赴吉林油田进行技术指导，解决施工现场遇到的各种疑难问题;针对该井特点，该队干部积极收集此井基础资料，严格认真地制定符合该井实际情况的施工方案和井控预案;专门为该井量身制定了使用铅封注水泥套管补接器连接新套管和鱼头的工艺作法，使工具依靠螺旋卡瓦捞住鱼头，上提拉力使铅封件达到密封效果，注水泥后达到永久性密封。

该队首次结合该井情况创新应用了该工艺技术，使用前召开技术分析会，认真吃透工具结构原理和操作要点。施工中，员工齐心合力，严格执行队干部跟班作业制，强化采取后勤生活保障等有效措施。不断优化施工措施，尝试新的工艺手段克服泥岩返吐、错断点靠近表套底端、套管鱼头靠边受限难拨回、下部套铣无进尺且泥浆失返等诸多施工难题。随着一次次的精细操作，一个个的难关被攻克，最终成功实现套管对接、注水泥，试压合格，完成该井治理施工。

此次复产换套的成功大修，展示了华北井下206测试队雄厚的技术实力，标志着华北井下在吉林油田该类疑难套返井治理方面取得了重大突破，为此类井况的下步大修积累了施工经验，也创出了成功大修的新途径，增添了市场份额，赢得了信誉。(常溥 雷廷和)