截至2月3日,哈拉哈塘、轮古、英买2等4个碳酸盐岩主力油气田注水超过208万立方米,增油30多万吨,自然递减率同比降低1.6个百分点。碳酸盐岩开发10年来,注水增油量突破100万吨,相当于投产一个
新油田。
形如太湖石的碳酸盐岩油藏非均质性强,油井难脱“初产高、衰竭快”的“魔咒”。 2008年以前,
塔里木油田70%的碳酸盐岩井出现“早衰”现象, 且近一半的油井生产不到120天就因“体虚”而停喷,自然递减甚至达到30%以上。
2008年,塔里木油田积极开展“注水替油技术”攻关。这一工艺被形象地称为“乌鸦喝水”。 2009年,塔里木首次在哈拉哈塘油田哈7井实施单井注水替油现场试验获得成功后,科研人员边实施、边摸索、边推广、边总结,经过5年逐步形成缝洞型油藏单井注水替油6项基础选井技术,以水治水、控水增油、控制递减,破解开发难题。
哈拉哈塘油田作为碳酸盐岩原油上产的“壮劳力”,围绕破解减缓自然递减率、破解高产不稳产的难题,致力于试验和研究适合不同缝洞单元的注水替油开采方式,开展了缝洞单元注水开发研究,提出“低注高采、洞注缝采”的脉冲式注水理念,从发现哈9-2井和哈9-7井两口井的连通性,到证实金跃2井、金跃2-1井及金跃202井3口井的连通性,由独立缝洞单元研究到寻找大型缝洞集合体,科研人员综合利用干扰试井法、流体性质分析法和油藏压力系统法等方法,通过对缝洞单元井间连通性深入研究,实现准确判断储层连通情况及发育情况,全面评价各新增缝洞单元水体规模、能量分布状况,延长高效井的无水采油期,从而达到高效开发目的。2016年,哈拉哈塘油田注水56.5万立方米,增油17.2万吨,占全区产量的16%。
塔中Ⅰ号气田是典型的碳酸盐岩缝洞型凝析气藏,具有地层压差小、单井控制储量规模小和储集连通结构复杂等特点。如按传统方式实施循环注气补充地层能量,不仅开发初期投资高、运行成本高,而且开发经济风险高。经过多次物理模拟实验和现场试验,科研人员分析认为,缝洞型凝析气藏注水是提高凝析油采收率最佳选择。2016年,技术人员优选中古431-H5等3口井开展多轮次快速注水,目前已注水7轮次,累计注水4.34万立方米,实现增油1.46万吨,注水替油效益突显,吨油耗水比为10.6立方米每吨,相较上一年同期下降65%。
目前,注水已成为塔里木油田一种经济有效的开发方式,也是碳酸盐岩开发的主导技术。油田科研人员立足储集空间连通结构精细解剖和剩余油精细描述,不断优化和完善碳酸盐岩缝洞型油气藏注水开发技术,创新从钻录测井、酸压、试井到试采的储集类型综合判别方法,最终按照储集空间类型、油气藏类型、单元类型进行注采分类,实现了注水开发单元从笼统注水到精细注水的根本转变。