本次检修区域包括60万吨/年连续重整装置、60万吨/年加氢改质装置、120万吨/年柴油加氢精制装置和催化干气变压吸附氢提纯装置。工作内容包括所有工艺设备的常规检查、配合特检院进行设备和管道的检查、保温、防腐拆除和恢复、冷换设备的检修，安全阀、玻璃板液位计、流量计、调节阀、开关阀及所有下线检修阀门的拆装工作，以及仪表控制室外的电缆、部分仪表控制室内的施工等。
由于检修时间短、任务重、压力大，高处作业、交叉作业和受限空间作业多，作业空间狭窄，吊车站位极其不便，给现场安全工作提出了不小的挑战。
六建公司高度重视此次检修工作，从施工、安全、物资、技术各专业抽调具有多年检修经验的专家赶赴一线，提前做好施工组织策划、安全风险分析，组织检修专项安全培训，施工前进行安全技术交底，每个作业点安排专职HSE监督旁站。动火作业、有限空间作业严格执行票证制度，在污水井上铺设防火毯。作业人员严格做好出入登记，每隔半个小时进行一次气体检测，避免作业人员硫化氢中毒和氮气窒息。在管线拆除、换热器抽芯时铺设接油盘，切实做到“油不落地，气不上天”，确保优质高效完成检修任务。
