该厂逐渐确立了以运行加氢改质方案带动高负荷运行、两套分子筛装置做好负荷提升为主线的15个生产优化方案，决定“三箭齐发”。
“第一箭”，加氢改质带动全局。该厂的重整—芳烃生产线连接着企业内、外十几套装置，负担着给抚顺石化大乙烯提供优质石脑油的任务。所以，该厂首先以中压加氢运行改质方案为抓手，将石脑油收率提升到了20%，突破生产瓶颈，一举提升负荷64.15%。同时使重整装置能耗同比下降了11.24%；芳烃装置能耗同比下降了3.5%，两套分子筛分别下降了6.98%和8.05%，增效3013.55万元。
“第二箭”，柴油生产去芜存菁。该厂采取了侧线循环、提高脱戊烷油芳烃含量、控制芳烃装置重芳烃产率等手段，在降低柴油收率的同时，提升了优质柴油的绝对产量。3月份，该厂累计生产15.6万吨国Ⅴ柴油，实现销售收入8.28亿元，增效1560万元。
“第三箭”，液蜡生产马力全开。作为“王海班组”发源地，该厂世界单产最大、年产液蜡量达到26万吨的两套分子筛装置马力全开。该厂克服两套装置吸附剂运行末期等多种不利因素，累计生产液蜡6.7万吨，同比增产1774吨，实现销售收入5.45亿元，单装置创效1.36亿元。该厂首季共计实施了6个生产优化方案，创效3000余万元。
该厂还立足良好开局，充分利用设备检修时间，给长期服役的分子筛装置更换吸附剂以提升负荷、重整生成油选择性加氢破解芳烃生产瓶颈；增设脱氯反应器以确保长周期运行；改造污水回用系统提升回用率；加热炉提效节能改造等6项优化项目融入其中。
