切换行业
2016年，西北油田在含侵入体区域碳酸盐开采用自主创新的“四开四完”井身结构以来，已在顺北油田区块应用6井次，相比原六级井身结构，钻井周期缩短54.5%，累计节约钻井成本6000余万元，为顺北油田的开发做出了突出的贡献。2017年以来，为了响应集团公司“补短板、消瓶颈、降成本”的工作方针，针对顺北油田不含侵入体区域，提出了进一步优化井身结构的要求。
顺北油田不含侵入体区域储层埋藏深度超过7500米，存在二叠系火成岩易漏、深部石炭系、泥盆系以及志留系泥岩易塌的工程难题，为了安全成井，前期采用四级井身结构，分两个开次单独封隔易漏层与易塌层，存在钻井周期长、投资大等问题。
为了降低该区块钻井成本，石油工程技术研究院钻井研究所技术人员深入研究地层特征与钻井工艺配套技术，认为将二叠系火成岩易漏层与深部泥岩易塌层同开次钻揭的可行性较高，研制了“三级井身结构”。
通过优化钻井液性能，以“提前封堵和随钻堵漏”为原则封堵二叠系微裂缝，钻井阶段无漏失；以“抑制水化-成膜隔离”协同防塌原理强化井壁稳定，平均井径扩大率小于15.5%；优化通井钻具组合、套管扶正器数量、间距，实现193.7毫米套管安全下放到位，同时，优化低密度水泥浆体系，优选固井注替参数，提高顶替效率。
经过现场实钻证明，将四级井身结构优化为三级井身结构后，优化钻头尺寸311.2毫米、215.9毫米至250.88毫米，机械钻速提高15%,钻井周期缩短18天，预计单口井节省钻井成本245万元；优化套管尺寸177.8毫米至193.7毫米，允许通过钻头尺寸由149.2毫米增大至165.1毫米，为不扩孔悬挂139.7毫米尾管留有余地。
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