组织各大修单位开展大修危害识别和风险评估,评估出管理部室、作业部(专业中心)及承包商等三个层级的“十大风险”,并制定详细的对策措施
“作业活动/设备:14万吨/年制硫装置污水罐及污水管线动火;危害或潜在事件:管线及罐内有残留污油;主要后果:着火、爆炸人员受伤;现有安全控制措施和降低风险措施……”这是
广州石化炼油二部
大修“十大风险”具体对策措施的部分内容。
5月19日,广州石化下发《关于发布2017年炼油Ⅱ系列大修各层级“十大风险”的通知》,对即将开始的炼油Ⅱ系列装置大修相关的部门、单位和承包商的“十大风险”清单和具体对策进行公布。
2017年初,广州石化安全环保部就开始组织各大修单位开展炼油Ⅱ系列大修危害识别和风险评估,评估出各管理部室、各作业部(专业中心)及各承包商等三个层级“十大风险”,旨在全面落实2017年大修安全风险防控工作,做好各项安全措施准备工作,确保大修安全目标的实现。
近日,广州石化再次召集各相关部门召开专题会议,对各部门及承包商大修“十大风险”进行充分评审和完善,并在此基础上形成了 2017年炼油Ⅱ系列大修“十大风险”清单。清单内容主要包括作业活动/设备、危害或潜在事件、主要后果、现有安全控制措施、风险级别、风险控制计划(管理方案)等,每一个风险点都制定了详细的对策措施,并确定了风险管控责任人、配合单位和人员,真正做到“一风险一对策”,确保大修安全。
广州石化炼油Ⅱ系列装置大修改造涉及20套生产装置、1套热动力系统和1套火炬系统,检修计划项目7683项,大修同步实施的技措项目71项,同步更新项目135项,以6.5万标立/时制氢装置大修改造、1号重整装置大修改造和14万吨/年制硫装置大修改造为主线,首套大修装置计划于6月30日停工。