5月25日以来,随着大检修的全面铺开,
扬子石化电仪分公司在
装置停车之后、系统停电之前,全力做好公司控制系统组态程序及重要数据备份、存储工作,确保装置智能化控制系统在大修结束投运后,内部工艺参数保持原有设定状态。
扬子电仪分公司负责的各类仪表控制系统数量众多,包括DCS过程控制系统54套,SIS联锁保护系统63套,PLC程序控制系统272套,这些仪表控制系统对生产运行、联锁保护、程序控制起到至关重要作用。
为了不让任何关系到装置安稳运行的重要信息、数据丢失或遭到破坏,分公司发挥专业优势,主动服务装置,运行管理科精心组织协调,控制中心克服人手紧缺、时间紧迫等诸多困难,在装置停车后,第一时间组织开展系统备份工作,为电仪大修争取了更多的时间。
为了保证系统备份不遗漏,凡是系统停电前必须先确认是否完成了最新备份。在梳理涵盖组态程序、流程图、控制算法子目录文件的各类控制系统前提下,控制中心与各电仪车间密切配合,对系统中的涉及装置运行的PID参数、调节器正反作用、控制变量、工艺参数等重要数据进行备份或存储。以生产厂为单位对所使用的移动存储器进行编号,对移动存储介质、编号、存储内容建立表单化管理,严格管理移动存储器的领取、使用、销毁,以及病毒查杀,确保信息安全。
控制中心还利用检修机会,着力解决平时发现的问题,进一步优化系统参数。譬如,在系统备份基础上,对塑料厂1#聚丙烯装置APC先进控制系统DCS/SIS升级组态后再完成最新备份;芳烃二甲苯一氧化碳/二氧化碳压缩机PLC存在运行缺陷,平时无法实现变动,这次也利用系统备份机会,争分夺秒进行了修改完善。
截至6月6日,电仪分公司按计划已经完成了95%以上的系统备份,大部分PLC数据备份也已结束。