装置检修结束正常生产以来，烯烃厂下功夫抓好裂解炉的运行，较短时间内实现了13台裂解炉上线运行，为装置负荷的提升奠定了基础。检修期间，烯烃厂顺利完成了乙烯原料优储优裂项目，为原料结构的进一步优化提供了便利条件。装置正常生产后，烯烃厂持续做好乙烯原料结构的优化工作，加大了乙烷、轻烃等轻质原料的投入量，轻质原料裂解炉实现4台上线运行，在提升负荷的同时，也为经济技术指标的提升提供了有力支撑。
烯烃厂夯实安全生产的基础，扎实做好夏季四防工作，为高负荷生产筑牢安全防线。针对压缩机等“怕热”设备， 结合近期雷雨高温天气的实际情况，烯烃厂优化调整生产运行模式，做好各项防范预案，一方面进一步加强对机组油温、转速、冷却水温度等关键参数的监控，另一方面提高巡检质量，确保关键设备的运行状况24小时受控，为高负荷生产奠定基础。
为最大限度增产乙烯、丙烯等高附加值产品，烯烃厂还不断在减少加工损失上下功夫，寻找各系统的物料损失点,有重点、有针对性进行“堵漏”，并持续加强隐患排查力度，减少物料浪费损失。同时他们优化工艺运行,强化对后系统分离装置的控制,减少了物料的夹带损失。
据工艺技术人员介绍，下一步烯烃厂不断探索装置夏季高负荷生产的有效途径，抓好检修后装置轻装上阵的有利时机，最大限度增产乙烯等高附加值产品，为公司效益提升做出应有贡献。
