同时，联合七车间将机泵设备日常维护细化落实到“每个人”，让职工采取“自主承包”的管理模式，将动设备机泵实行“自主示范化”维护。及时预防问题、发现问题、解决问题，拒绝跑冒滴漏，拒绝异味源头，真正做到我的设备我维护。同时，落实机泵卫生清洁“到个人”，做到机泵清洁：泵见底、轴见光、设备见本色。用落实“岗位责任”的“实际行动”来提升装置现场管理水平，人人争当“绿色环保”达人，全面打造无异味清洁装置。
在茂名石化炼油分部，绿色低碳成为了时下的流行风尚，最炫“绿色”风在装置中悠然的唱响。为改善装置区域环境、保障职工身心健康，分部职工人人争当“绿色环保”达人，让装置跑冒滴漏无处藏身。首先积极落实科学巡检、紧抓隐患排查、消除安环管理短板，交班要为接班创造出良好的安全环保环境，不留异味源。用实际行动为装置砌上预防异味逃跑的“铜墙铁壁”。“为了使装置清洁生产无异味，采样漏斗交班前必须放干净，绝对不能留废样交班。”在联合七车间交接班会上，工艺员对交接班职工说道。“师傅，隔油池井盖怎么用沙封堵了？”联合七车间新来的小王看见隔油池井盖上的沙有点疑惑，“我们要让装置异味无处可逃！”班长老陈诙谐地说。紧抓无异味清洁生产各项工作，不仅将“异味源”及时封堵治理，还加强巡检力度，将发现的动静设备及其压力表等附件有可疑的跑冒滴漏迹象立即“捉拿归案”加速处理，将异味与隐患排除。
