切换行业
进入7月，石家庄炼化进入800万吨/年油品质量升级项目开工以来的首次大检修。担负着新区在线仪表的维护工作的在线分析班，仅有8人，其中5人是首次参与大检修的年轻人，而新区部分仪表也是首次接受检修，面对新人新设备，该班组除有部分配合施工的项目外，自我加压，主动承揽了新区80%仪表的检修作业任务。
早在检修前，班组就组织梳理检修项目，聘请技术人员到班组讲授检修仪表维护要点，并针对检修难点、薄弱点，向年轻人加压，通过自制课件，现场讲课，大家提出相关改进建议，来提高对大检修的认知。同时针对不同仪表的性能和现场环境，提前制作一些小工具，其中针对重整再生氧表作业空间狭小的难题，制作的锆管拆卸工具，为作业更安全、方便、快捷创造了条件。
在检修初期，为防止工艺退料吹扫造成仪表损坏，他们提前将在线分析仪表从工艺系统中切出；在重整氧化锆校验过程中，班组抓间隙配管连接仪表风，代替外购的瓶装气体，有效降低了成本；S Zorb装置两台在线总硫分析仪，原本需要每4小时换膜一次，面对近3万元的换膜成本，停工期间他们就自己动手调整仪器，将换膜时间延长；面对重整氧化锆清理难点，他们多次尝试，巧用喷壶，达到了事半功倍的效果……“在保证安全的基础上，要节约成本，还要节省时间！”侯晨光说，在检修中，他们严格这个原则推进工作。
“每天都在讨论、每天都在攻关，每天都有新的尝试和进步！”虽然工作很辛苦，可首次参与检修的李光谱依然乐此不疲。利用这次大检修的机会，快速积累经验，提高班组的维护水平和能力，大家觉得检修现场就是最好的提升平台。
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