截至8月7日,
大港油田官109-1断块实施功能型聚/表二元驱已有半年多时间,与实施前相比,日均增油20吨,含水率降低3个百分点,实现孔南高温高盐
油藏化学驱的突破。
经过多年勘探开发,大港油田整体进入高含水、特高含水开发阶段,老油田稳产需要规模应用三次采油提高采收率技术。为此,这个油田创建了“推广应用一代、先导试验一代、研究储备一代”发展模式,注重三次采油的自主技术创新、科研攻关、室内试验研究和实际应用,取得阶段性成果。2013年以来,整体实现聚合物驱规模化推广,为老油田增储上产打开新的经济增长空间。
在老油田实现三次采油规模应用并非易事,面临不同的地下和地上条件等多种制约和考验。大港油田孔南地区储量丰富,但受油藏“高温、高盐、中低渗、稠油”不利因素的影响,水驱采收率低,目前推广应用的油藏均为常规油藏条件,不适用于孔南地区特殊的油藏条件,需要开展接替性提高采收率技术。
针对孔南地区特殊的油藏类型,科研团队通过大量室内实验,筛选出适用于该类油藏的功能型聚合物,有效提高了化学剂的抗温耐盐性;自主研发新型表面活性剂,实现有效降低界面张力和良好的乳化增溶。针对油田采出水配制化学剂溶液高钙镁离子含量的问题,自主创新形成螯合剂处理采出水方法,有效提升了溶液黏度和热稳定性。
在大量室内研究的基础上,今年1月,官109-1断块正式实施功能型聚/表二元驱,实施前,水驱日产油26吨,综合含水率92.4%;实施后,实现现场应用的突破,日产油46吨,综合含水率降至89.4%。