顺北油气田埋深在7300-8500米，地层温度在153-178摄氏度，地层压力在83-98兆帕，具有超深、高温、高压特征，工程条件相当苛刻。这给完井工程带来了一系列的挑战，如何实现顺北超深油气田的安全完井成为当务之急。对比，石油工程技术研究院完井技术人员从井口-管柱-工具-工作液等四项“硬件”以及工艺设计一项“软件”着手开展工作，全面保障顺北完井作业的安全。

 

    根据顺北油气井最高关井的预测以及储层改造需求，测试和酸压井口分别采用105与140MPa井口；为了保证管柱的安全，一方面通过优化油管尺寸、壁厚组合使其具有足够的安全系数，另一方面通过优选主防硫化氢材质的油管应对腐蚀；针对工具设计，通过耐温与耐压计算，优选耐压同为70MPa而耐温分别为175摄氏度和204摄氏度的两种封隔器，保证工具在不同工况下都具有良好的封隔性能；为了减缓储层污染、降低管柱腐蚀速度，设计形成压井液、环空保护液、隔离液和诱喷液等4套工作液体系。同时，为了保证施工作业的安全，技术人员创新设计出以RTTS机械封隔器为核心的临时封堵技术，保障了换装井口作业时的井控安全。

 

    通过井下到地面的双管齐下、“硬件”与“软件”的兼施，完井技术人员完成了顺北油气田超深井完井工程的系统设计，实现了从“盲人摸象”到“庖丁解牛”的华丽转变，在保障顺北油气田大开发的同时，也彰显了完井工程的技术实力。