今年,
金陵石化化工运行二部,用简单方法解决了氢气增压机C702凝汽器积垢难题,保障了
设备高负荷长周期运行。
该公司2号连续重整装置的氢气增压机C702,负责将重整反应的氢气增压后送入管网,是装置的关键设备。今年3月底,运行部进行短停消缺,更换了管束堵塞严重的C702凝汽器,装置负荷大幅提高,节能效果明显。
但按照以往经验,由于循环水水质、水量,及生产负荷等问题,在运行约2个月后,凝汽器管束又会重新积垢,长此下去装置将被迫降负荷生产,直至停工处理,成为制约装置长周期运行的瓶颈。
面对此难题,该运行部设备副主任王五洲心里十分焦急,脑海里反复盘算解决办法。“循环水的流向是固定的,积垢也应该呈现一定的方向性,如果定期用循环水对管束进行反冲洗,是不是可以大大延缓积垢速度,从而延长装置长周期运行时间?”借鉴长期的实践和丰富的经验,王主任冒出了这样的想法。
说干就干,他召集设备技术人员进行技术论证,鼓励大家集思广益,全面考虑由此带来的风险。最终,一致确定了反冲洗方案和每周一次的反冲洗频率。今年4月方案正式实施,对于反冲洗后的水,运行部将其导入事故池,避免造成环境污染。
“办法虽然简单,但目前看效果还是不错,实施反冲洗操作已经四个月,凝汽器管束没有出现结垢现象,负压维持在正常水平,机组应该保持较长周期运行。”王主任充满了信心。