2006年的中国润滑油市场，节能、环保的呼声高涨。而在这节能与环保要求的背后，无疑需要先进的技术与设备做后盾。在这一点上，昆仑润滑油作为本土润滑油品牌的代表，通过致力于科技研发与基础建设，成为研发生产高品质油品的表率。记者近期走访了昆仑润滑油华东厂，直击了在国内乃至国际都走在前列的精尖设备运做的全过程。
据记者了解，华东厂是昆仑润滑油公司所新建的第一个新型润滑油调合厂，是目前国内最大、最先进的润滑油调合基地，其设备配置水准在国际也属领先水平。该厂拥有国际先进的润滑油同步剂量的SMB调合、自动批量ABB调合、DDU添加剂抽桶单元等精尖设备，可生产昆仑各大类180多个产品，同时满足大、小批量润滑油调和的多元要求，生产能力强大。这些设备普遍都具有计量精度高、罐内残油量小的优点，大大提高了一次调合合格率，生产水准优异。尤为值得一提的是，记者在这里还见到了目前世界上最大的一套完全可通球的自动型管汇系统，它不但能够实现所调合润滑油品种切换的完全自动化，还可实现成品罐区、灌装线、装车台间通球线的自动连接，操作控制更为人性超前。该系统结构紧凑、简单，完全杜绝了因泄漏而影响产品质量的可能性，更不会产生额外的交叉污染问题，为产品的出色质量提供了可靠保证。
华东厂技术负责人向记者介绍说，华东厂还采用了先进的气动脉冲调合技术，控制方式先进，与传统的罐式调合相比，调合时间可缩短70-80%，节能可以达到90%以上，大大降低了调合成本。此外，该厂还引进了一条意大利全自动灌装线，从灌装到装箱、码垛完全实现自动化，是国内最大的称重式灌装生产线，该罐装线功能完善强大，其智能化控制的卓越设计标志着该领域的最高水准。
在对华东厂的观摩中，生产后续的机器人码垛系统成为最引人注目的亮点，该系统可自动完成抓取托板、摆放纸箱等一系列工作。据悉，机器人码垛系统是华东乃至整个昆仑润滑油公司的标志性设备之一。
此次记者的实地考察，使记者看到了以昆仑润滑油为代表的民族企业先进生产能力和强大实力，如此精尖的设备不但鉴证了昆仑产品的高科技含量科技含量与市场竞争力，更彰显出昆仑润滑油这样的本土大型企业的先进经营理念。
