W4井是2010年7月完钻的一口污水回注井，在此之前，该井自完钻以来累计进行了1次压裂2次酸洗作业，效果均比较显著。但自2016年6月21日至2017年2月14日，W4回注压力上升速度加快，已达到19兆帕，接近系统设计压力20兆帕的临界值，给达标水的回注工作带来了严峻挑战，分析认为是近井筒附近的孔道被机杂堵塞所致。为此，调整以前的改造思路，实行酸化解堵+加砂压裂并举的措施来提升改造效果。
202压裂队接到设计后，格外重视，立即组织技术人员讨论，制定应对措施。在讨论中，大家觉得施工规模大，担心液体性能不能满足携砂要求，于是和配液站沟通，提醒他们提前做好液体性能检测。该井0.35%体系的压裂液携砂性能很差，脱砂严重，砂堵风险很高,而且该井不是气井又没伴注液氮助排，砂堵后放通难度大。该队及时将情况反馈给甲方，甲方研究后决定调整胍胶比例，规避施工风险。事实证明，调整后的液体性能良好，保证了压裂施工的顺利。
该井多年的老井，井场道路差，面积小，而施工规模大，无法摆放足够的压裂罐。为此，一方面连续维修井场道路，保证车辆能摆放到位；另一方面采用边送液边压裂的模式，在不增加井场面积的基础上，保证了液体供应的连续性；同时，提前明确人员分工，尤其是酸、活性水、压裂液交替泵注时相关操作人员的分工，保证施工的顺利。
