10月27日,经过连续三天的紧张切换调试,
长岭炼化五垅
罐区成功实现DCS(集散控制系统)控制。至此,长岭炼化罐区运行全面集散控制,为企业智能安全生产、操作功能扩展等提供了技术支撑。
DCS操作控制系统具有性能稳定、功能强大、使用维护便捷等优势。项目实施过程中涉硫化氢作业,且罐区处于连续运行状态,给DCS系统切换投用带来施工难度。长岭炼化储运作业部充分识别安全风险,加强与生产调度、施工单位沟通协调,制定生产配合方案,审议施工统筹,优化生产组织、完善落实安全措施,从设计部署源头把好安全关。
罐区提前组织岗位员工学习生产配合方案、DCS系统使用方法、新操作室管理规定等,使员工明确系统切换与投用的程序步骤、实施方法、注意事项等,坚实项目施工投用的人力资源技术基础。各专业科室负责人坚持现场检查指导,加强与施工方的沟通协调,确保安全措施落实、进度受控,把好关键节点安全关。
施工过程中,罐区实施领导带班制,指导、督促、把关生产操作与施工重要环节,夜间值班技术人员对岗位生产和设备运行情况全面了解掌握。岗位人员严格执行涉硫化氢作业安全管理规定,到罐区随身携带瓦斯及硫化氢报警仪;轻污油罐人工检尺采取两人同时进行、一人操作一人监护、并配带空气呼吸器的方法,晚上禁止上轻污油罐检尺;对每台油罐液位计严格按规定检尺比对;对每台仪表设备的联调与投用在现场确认,加强检查,做好记录。