“比对一下这6个密封点的档案记录，与天津石化环境保护信息系统上LDAR模块的数据有无差别？”现场评估结束后，检查人员对这道“加试题”也非常满意。
天津石化自2014年被确定为天津市LDAR试点单位以来，始终执行国家和地方的最严环保指标，并加大了对现场装置LDAR的管理力度。2017年4月天津石化环境保护系统成功上线，专门设立了LDAR模块，要求各单位对相关信息及时更新，确保监测数据的准确性。目前33套生产装置的34万个密封点全部推行LDAR管理。
“对34万个密封点进行实时监控，点多面广环保指标必保，我们就用笨法子强化管理。就拿建档这项工作来说，检测单位的检测记录、线下密封点台账以及环保信息系统档案，必须三者统一，互相监督，这样掌握的资料才更准确。”设备管理部皮伟科长介绍说。
天津石化把这项工作纳入保运单位的正常维修保养内容，并进行严格考核。
“11月份保运单位因为某个数值输入错误就被考核了。虽然只是输入错误，但我们就是要求数值绝对精准，不能有丝毫差错。”炼油部设备科张晓红说。
今年以来，面对利好的市场形势，天津石化各套装置高歌猛进，这给LDAR工作带来了更大的挑战。为了及时准确地获取LDAR原始数据，各作业部纷纷推出严格的“三道关”，一是信息关。设备科利用监测单位上报的周报表、月报表和季度报表，及时掌握数据信息，发现问题及时分析解决，确保第一时间进行有效修复。二是确认关。检测单位完成检测任务后必须由车间专门负责人员进行最后确认，确保数据的真实性。三是抽查关。各作业部设备科将采用不定时抽查的方式加强监督。
面对天津石化推出的严格监督与考核，保运单位也派出了精兵强将，积极配合有关人员及时为装置及时诊疗，自年初以来，装置密封点泄漏点仅为0.63%。
“天津石化LDAR管理系统运行稳定，整体情况良好，是天津地区推行最好的一家。”历时一个多月的精细评估后，天津市环保局人员对天津石化做出最后的评价。
