工业白油种类繁多，5#工业白油广泛适用于化纤、铝材加工、杀虫喷雾剂、橡胶增塑剂等，也适用于纺织机械、精密仪器润滑用油和压缩机密封用油，是目前市场上较为紧俏的油品。2016年5月26日扬子公司首批2000吨5#工业白油在芳烃2#加氢裂化装置成功产出外送，截止去年底，扬子芳烃厂已向市场投放了8.6万吨白油，不但丰富了公司的产品结构，同时也有效增加了航煤收率，改善了加氢尾油的品质，提高了乙烯收率；随着白油产能的不断放大，极大的降低了我公司的柴汽比，提高了扬子公司产品的市场占有率，为炼油装置的放量生产创造了条件。
生产初期，由于缺乏对生产白油的操作经验，扬子芳烃厂组织人员外出调研，与科研和国内生产白油的单位进行多次技术交流，逐步掌握了白油行业标准和生产工艺技术；他们对比现有装置柴油指标与白油质量指标要求的差距，找出了柴油产品与5#工业白油性质异同点，逐步明确了目前装置生产白油存在调整难度的闪点、粘度、倾点、外观等关键指标及后续攻关的方向。在生产白油过程中，他们在投用柴油塔汽提蒸汽上下功夫，通过优化分馏塔进料温度、回流量、汽提蒸汽量、柴油采出量等参数，逐步提高各项参数的匹配度；通过4天的摸索、比对产品分析结果优化操作参数，逐步稳定了产品质量。为了满足白油高品质的产出，加氢裂化联合装置通过对大系统的优化，有效确保了2#装置始终保持在85%以上负荷运行，不但确保了白油产出的一次成功，并且确保了整个联合装置的稳定性。
扬子芳烃厂还加强了对操作人员的岗位培训，在参数确定之后，技术人员每天在岗位上盯表，手把手指导员工操作，确保了参数的稳定性，目前岗位员工已熟练掌握白油生产参数调整，大大缩短了调整时间；当燃料气热值发生波动或装置大幅调整负荷时及时切回柴油流程，在切换中摸索变化规律，避免了产品出现波动；在对温度和流量进行监控的同时，坚持4小时化验分析一次，保证了产品质量。他们还摸索在目前原料、柴油限量工况下的操作条件，巩固稳定白油产品质量。为解决白油外观浑浊问题，加氢裂化联合装置抓紧与柴油脱水聚结器厂家联系，跟催存在问题的聚结器滤芯备件，多次更换存在问题的分离滤芯，投用汽提蒸汽进行调整试验，最终在更换了聚结滤芯后产品外观合格，并摸索出必须将聚结器进料温度控制在40℃以下才能将大部分溶解水析出脱除的结论，同时摸索出了装置生产白油从反应到分馏系统调整的最佳工艺条件，从而为在2#加氢裂化装置生产合格5#工业白油扫清了所有障碍。
今年，扬子公司给芳烃厂又下达了6万吨的白油市场投放量，并要求该厂随时作好增产的准备；扬子芳烃厂已经制定了详细的白油生产方案，践行“严细实”，全力为公司增效作贡献。
