受制于混合碳四原料及其他相关因素，烯烃厂3套丁二烯装置自2013年起一直处于停运闲置状态。根据公司部署安排，3套丁二烯装置作为三轮乙烯改造配套装置，将为扬巴丁二烯装置今年停车大修期间多“消化”处理掉混合碳四，增产丁二烯做贡献。对此，公司决定在扬巴丁二烯装置停车大修前，对3套丁二烯装置实施恢复性检修，提前做好投运准备工作，条件具备后重新投用该装置。
为切实加强3套丁二烯装置检修工作的组织领导，春节前，烯烃厂专门成立了3套丁二烯装置检修领导小组和检修工作组，正式启动3套丁二烯装置检修工作。厂部HSE、生产技术、设备管理等专业科室、丁二烯车间及烯烃电仪车间专业技术管理人员和项目负责人明确职责，细化任务，着手开展3套丁二烯装置检修工作。工作组编制检修总体统筹控制网络图、检修方案、开停车方案，提供检修专业技术支持，每两周召开一次检修协调会，及时协调解决影响3套丁二烯装置检修的主要问题，安全、稳妥、有序推进检修工作。
针对3套丁二烯装置长期停运闲置，检修后期涉及到改造部分的各种不确定性因素多，风险大、难度大，为了确保该装置重新开起来后安全稳定长周期运行，烯烃厂专门邀请中石化工程建设有限公司工程设计技术人员到丁二烯车间，围绕3套丁二烯装置重新投运后碳四物料平衡、节能、长周期运行等重点问题进行技术交流，就检修与改造构思、设想及方案编制提出了好的意见和建议。
烯烃厂要求，提高认识站位，统一思想，明确今年丁二烯车间主要任务；以我为主，主动靠前，全力以赴；集中全厂资源，改进管理模式，全力推进3套丁二烯装置检修工作，合理安排调配好整体工作量，攻坚克难，确保实现“安全、优质、准点、文明、节约、成功”的检修目标。
