大港油田井下作业公司围绕扭亏解困工作目标，以精细管理为抓手，细化制定18项具体的开源节流、降本增效举措，大力开展操作岗位和专业技术人员技术技能培训，落实设备检查、保养和维修措施，广泛开展群众性修旧利废、节能降耗活动，深挖内部潜能，提高设备的运行管理和保养维修水平。2017年，这个公司组织设备及配件、工具自主维修3491件次，实现节支创效405.7万元。
该公司大力开展对标管理活动，各基层单位“眼睛向内”横向对比材料支出、油料消耗、设备运维等指标，分享经验，互相学习、共同提升；“走出去”学习借鉴油田兄弟单位、井下作业系统的先进经验和典型做法，消化吸收，提升设备完好率和利用率。设备管理部门安排专业技术人员，指导一线单位抓细设备春季整修、秋季整修和汛期检查等活动，帮促查找设备运行问题、制定整改措施、消除安全隐患，强化设备运行过程管理控制，提高设备的使用性能和参数指标，设备综合完好率由99.15%提高到99.32%。
在此基础上，这个公司逐级开展能源管理体系建设培训，培训管理和技术骨干300余人次，有效规范公司内部的能源管理和使用工作，提升全员的节能降耗意识。设备部门出台节能降耗奖励办法，鼓励基层堵塞能源“损耗”点源、整改跑冒滴漏等“老旧毛病”，提升燃油、水电等资源利用水平，万元产值油耗、万元产值物耗实现连年下降，分别较上年下降2.92%、7.74%。
