格尔木炼油厂是青藏两省区唯一炼化企业，是拉动地方经济发展的“火车头”，同时肩负着守护青藏地区天蓝地净水清的环保重任。

 

    格尔木炼油厂利用MES、TM、LIMS等系统，在原油进厂、油品二次加工、化验分析等环节层层把关，加强过程控制。发挥化验“眼睛”作用，以满足装置生产监控及原料、产品质量控制需要为前提，合理安排化验分析项目及频次，对不合格样品及时汇报、分析原因、调整操作，同时加强对各装置产品合格率的考核力度，避免不合格产品出厂。

 

    日常运行管理中，格炼狠抓员工素质提升，通过特种作业培训、技能鉴定考核、HSE十六项管理制度培训等工作的开展，不断提高员工安全意识和操作水平，确保装置运行平稳。将工艺纪律和劳动纪律检查、设备运行标准化建设、岗位人员是否按照操作规程操作、生产指令执行情况等列为日常管理的重点，夯实质量管理的基础。

 

    依靠科技创新，打开油品质量升级通道。2014年，格炼柴油产品质量升级工程通过对80万吨/年加氢改质装置、15万吨/年柴油加氢精制装置以及配套公用工程进行改造，重点解决了柴油密度低、产品分布不理想、凝点降低效果不明显等问题，改造后全厂柴油产品质量满足了国Ⅴ柴油标准。2016年10月，国Ⅴ汽油产品质量升级项目顺利投产，生产出合格产品，实现了国Ⅴ产品全覆盖。2017年通过提升产品质量，高效产品收率达到76.91%，比上年提高16.06%，在中国石油炼化板块排名第一；国Ⅴ成品油比例达到94.36%，在中国石油炼化板块排名第一；一次性通过供应军队-35号车用柴油生产认证；“金昆仑”牌甲醇连续荣获“全国化工行业知名品牌”称号。

 

    产品质量升级，不仅让格炼收获红利，还为青藏两省区经济发展和环境保护做出贡献。