突出创新驱动，坚定不移走技术发展之路。青海油田不断创新、发展和完善适应柴达木盆地地质特点和气藏开发规律的理论体系，大力发展先进性技术、前瞻性技术、实用性技术，重点攻克一批鼎固革新的技术利器，推进工艺技术进步。通过开展“柴达木盆地老气区控水稳气及新气区高效开发技术研究”“疏松砂岩气藏长期稳产技术”等课题，深入分析了气井出水动态特征，建立了气藏水侵模式，形成了气藏剩余气量化表征技术及气藏水淹层解释评价体系，配套了气藏控、排水采气工艺，为青海气区长期持续稳产提供了技术支撑。
针对涩北疏松砂岩气田，建立了“1234”水淹层评价体系及水源类型识别模式，研究形成了以气举、泡排为主，防砂、控砂、冲砂为辅的防砂治水技术系列。
气田排水方式由“分散、间歇”向“集中、连续”转变。攻关纳米泡排工艺技术，平均日增气0.6万立方米，改善了常规泡排工艺实施效果，丰富了现有泡排工艺技术体系；完善了气举排水工艺技术，恢复停躺井63口，累计增气4400万立方米。实施9个典型层组均衡采气综合治水方案，累计增气5386万立方米，层组平均递减率降低1.1%。针对基岩气藏开展了精细地质研究，形成了适合基岩储层的双重介质建模技术、建立了基岩气藏水平井加直井立体开发模式，探索以气举为主的基岩气藏排采工艺技术、缝网压裂技术，累计增气225万立方米。
认真落实积液预警完善化、计划审核严格化、制度优化日常化、效果分析精细化、药剂化验流程化“五个日常化”，形成具有涩北特色的泡排工艺模式。累计施工229口1759井次，恢复气量4139万立方米。气举排水转变思路。持续总结气举规律，推进气举思路由停躺井为主向“作业返排井、临时停产井、间歇气举井”转变，累计作业95口井128井次，恢复生产57口井，增产气5267万立方米。
