格雷恩原油和马斯原油都属于进口原油，一个盐含量高，另一个石脑油氯含量高，特别是来自挪威的格雷恩原油，对集团公司来说都是一个新油种，广州石化是系统内第一家尝试加工的装置，没有可供借鉴的经验。因此，如何确保在装置稳定运行、设备安全、质量合格的情况下，顺利实现两个新油种的加工是企业所面临的难题。
广州石化高度重视，召开专题会议进行部署和安排，全力以赴做好两个新油种的加工工作。生产调度部根据会议要求，精心组织落实。他们全面分析格雷恩原油、马斯原油的性质，评估产品的分布情况；结合生产装置的设备运行状况，进行全面安全风险评估，编制出科学、严谨、细致的原油加工方案，确保加工过程安全、环保、平稳。
在新油种加工过程中，生产调度部全程监控原料性质变化，重点做好原油的沉降脱水和混输方案，组织技术人员指导装置及时调整原油掺炼比例，协调两套蒸馏装置加强电脱盐系统的优化操作与过程控制，采取多项措施保证破乳、脱盐效果，确保原油的含盐、含水量满足生产要求；装置人员注意做好常压塔上部操作优化调整，控制好常压塔顶压力，优化侧线产品的拔出；二次加工装置提前做好原料安排，优化操作参数，做好产品质量控制和跟踪。
新油种加工过程中，装置加强对关键设备和管道的腐蚀监测，及时调整分析检测项目和频次，落实好防腐措施；当班调度人员密切关注装置污水的异常变化，从源头做好污水排放量控制，避免对污水处理场造成冲击，确保环保设施运行正常、排放全部达标。
“为做好两个新油种的首次加工，我们对原油的接卸贮存、混和输送、掺炼加工等多项环节全程跟踪协调，根据组分变化及时优化调整，多措并举确保装置平稳运行。”广州石化生产调度室主任李文晖表示，格雷恩原油和马斯原油的成功加工，充分体现了广州石化加工新油种的技术水平和实力，不仅拓宽装置对不同原油的适应能力，格雷恩原油的成功加工，也为兄弟企业加工同类型油种提供了经验。
