余热制冷节能工程提高油气产量节气先导项目
5月13日，塔河油田联合基地余热制冷节能工程正式运行，该工程利用索拉发电机组余热高温热水驱动溴化锂制冷机组运行，替代了原直燃式制冷机组，年可减少天然气消耗131万方，减少二氧化碳排放量2573吨。
该项目实施前，联合基地采用两台633千瓦的天然气直燃式溴冷机，不仅每年消耗大量天然气，随着联合基地生活设施扩建已无法满足基地生活用冷需求。
“该节能项目充分利用了索拉机组余热资源，新建一台2397KW热水型溴冷机组及配套设施，满足供冷面积由原来的1.19万平米增加到了近2万平米。不仅有效的节约了天然气能源，减小了因明火而造成的安全隐患，而且可以有效地减少CO2的排放量，有利于油区周边环境保护。”该中心水电管理部冯斌说。
更换电机节能近千万
近日，该中心供电室经前期调研可行后，用永磁同步电机对采油三厂管辖的八区TH10218井、KZ3井两口单井抽油电机进行更换。先后用电能质量分析仪对异步电机和永磁电机进行测试对比。较异步电机相比，永磁电机的功率因数提升了两倍，运行电流下降了50%左右，经计算TH10218井年可节约1万度电左右。目前塔河油田有2000多口单井全部更换，预计年降本900万以上。
去年以来，该中心改变以往单纯供电，在用电设备节能降耗上做文章、想办法，做好油田用电设备节能降耗。
该中心技术人员根据获得的技术信息，得知一种叫永磁电机的新型电机，具有效率高、启动转矩大、功率因数高、运行电流小的优点。而之前的传统异步电动机启动时电流很大，启动后的电流又相对较小，为满足抽油机的正常启动又不得不选用较大功率的电机，这种“大马拉小车”造成能源浪费，而永磁电机解决了这个难题。
据悉，去年11月17日，该中心联系厂家，与塔河采油三厂一起成立联合项目组，与技术合作方多次进行技术沟通和数据系统调整，实现了永磁同步电机与油田在用异步电机的无缝对接。
小技改出大效益
塔河油田部分单井处于胡杨林保护区，不允许建设供电线路，井场原由一台120千瓦天然气发电机组给仪表自动化、远程监控系统和电伴热等小负荷提供电源。为解决这种“大马拉小车”用电模式，在井场建设一座由12.4千瓦光伏和2千瓦风力发电机组成的小型离网型发电站，满足井场加热炉风机、照明、RTU、远程喊话、视频监控系统用电需求。
将水套炉热水从炉内引出来进入循环管线，通过热传递的方式为天然气加热，成功替代原有井场的7千瓦电伴热。通过时控开关实现自动启停循环作业成功取代了原有泵车作业，每月节约费用1.2万元/井。
光伏电站成功替代了井场大功率发电机，节约发电机租赁费约20万元/井，年节约天然气27万方/井，年节约泵车租赁费14.4万元/井，同时实现了无人值守，并通过Web发布可以在办公室监控电站运行情况，年节约人工成本10万元/井，全年总计节约费用70万元/井。
多措并举、落实节水工作
该中心从2016年开始，对于塔河油田道路两边的绿化带进行自行维护，用耐旱的植被红柳、胡杨逐步替代现在的沙枣树，发挥耐旱植物适应性强的特点，逐年减少绿化用水。现已形成了一道34公里长、50万平方米的“绿色长城”，在抵御流沙对公路的侵蚀、美化油区环境、调节局部气候等方面都起到了积极作用。
各单位对各自绿化区域的树种进行排查，针对不同树种制定合理的浇灌方案，禁止漫灌，一律采油滴灌方式灌溉，尽量减少新鲜淡水资源消耗。
利用多种手段加强节水宣传教育，每年定期开展“节水宣传日”活动，提高员工的节水意识。 充分利用好污水处理装置，尽量利用中水进行浇灌，提高水资源重复利用率。
