全密度二装置投产于2012年，年设计产能30万吨，是塑料厂6套装置中生产规模最大的一套。

 

    装置采用流化床生产工艺，可生产40多个牌号的高、中、低密度的线性聚乙烯产品。近年该装置以生产农膜料为主，产品远销华北、华东等地，深受市场用户好评。

 

    在聚乙烯产品生产中，催化剂是必不可少的助剂，用量虽少，但价格很高，在产品成本中占有较大比重。由于催化剂具有很高的技术含量，一直需从国外进口，进货周期长。今年全密度二装置试用的三个厂家的催化剂，生产的聚乙烯产品指数、密度、流动性等指标均达到要求，产品质量优良，表明国产催化剂性能已接近进口催化剂。

 

    由于装置流化床生产工艺特点，切换试用不同催化剂存在很高的技术风险。全密度二车间编制了科学、周密的试用方案，车间管理人员分成三组24小时跟班指导生产，发现问题及时解决。催化剂进料采用分次均匀注入的方法，一边观察反应情况，一边提量，直到国产催化剂浓度达到百分之百。车间技术人员对试用过程中可能发生的问题提前做出预案，对操作人员进行培训交底。在试用过程中发生催化剂注入管堵塞问题，技术人员立即按照事故预案，改变操作方法，稳定生产。今年上半年，全密度二装置进行催化剂试用期间，人员、装置均经受住了风险考验和技术挑战。