切换行业
炼油分部针对公司提出解决“十大问题”中优化工作“上热下冷”的问题，加强对优化工作的督办，通过建立分部、片区、车间“三级”优化网络，督促班组做到每日交接班时操作人员讲优化、每日科学巡检保平稳优化、每日精心操作调参数优化，将优化工作延伸到最基层。
“我们还出台实施了增产成品油及价高利厚产品和片区专项经理奖励基金等多项激励措施调动全员优化增效积极性，使人人想优化、人人懂优化、人人干优化。”分部生产管理处负责人彭芳介绍。
分加快推进优化项目建设投用，上半年先后成功实施焦化液化气进4号催化改造、5号工业白油质量升级配套工艺改造、1号轻烃复产回收液化气、煤制氢全烧中天合创煤、新重整T101含硫干气进T603回收液化气等优化项目30多个，累计优化增效5.3亿元。
深化“四平稳四优化”管理，通过优化常减压、催化、新重整及润滑油加氢异构等装置运行，最大限度做大原油加工量、凝析油量、催化配渣量以及润滑油基础油量，还通过优化抽出油流向、外购油浆进焦化回炼、加工外购蜡油等措施，提高原料价值及产品附加值增效2.5亿元。
分部在降本挖潜的基础上，通过开展比学赶超竞赛，抓好装置间热联合，加快推进节能项目投用，努力节能降耗、提升技经指标。
1-6月，在渣油加氢、二加氢等装置停工检修情况下，原油加工量、成品油、沥青、工业白油、润滑油基础油等产量均创历史新高，成功生产出50号出口沥青，68号工业白油和微晶蜡等新产品；在新重整、新芳烃抽提等新装置开车的情况下实现累计综合能耗51.64千克标油/吨，低于总部下达的53千克标油/吨1.36个单位，加工损失率达到0.335%，创历史同期最好水平。
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