扬子码头作业区PX装船管线和泵的设计能力可以达到每小时250吨，而系统中原来的流量计量程偏小，每小时的流量上限为150吨。随着公司PX产量的提升和市场需求的扩大，小量程的流量计限制了装船能力，也挤占了码头的有效作业时间。为了解决这一问题，贮运厂拟定了在线升级流量计的方案，将原来的3英寸口径的流量计升级为4英寸，使流量计量程与系统付料能力匹配，发挥设备最大潜能。

 

    方案很快得到批复，贮运厂生产技术科和码头作业区抓紧实施。制定管线工艺处理和施工作业方案，落实施工单位。为了最快速度完成流量计的升级更换，他们先期在线下实行预制，80%的工作量是在不影响PX正常装船作业的情况下完成的。经过5天的预制和线下安装，所有准备工作到位。8月15日，在小量程流量计完成最后一次装船任务后，作业区见缝插针，在下一船作业任务之前，迅速组织在线施工安装，只用了两天不到的时间，就完成了流量计主体安装、配套系统安装、电仪系统安装调试等所有任务。

 

    新的流量计安装就位后，打通流程，系统测试，每小时流量可达200吨以上，计量数据经过与罐量和人工检尺比对，误差范围完全控制在国家和行业标准范围之内。扬子石化只用一周时间就解决了长期困扰的难题，为公司的PX产品多产多销多创效益创造了条件。