着力多维立体式宣传“5S”，营造浓厚氛围。扬子炼油厂要求全体干部员工深刻认识推行“5S”管理的重要意义。建立厂“5S”微信工作群，分享过程、展示成果，积极推进工作的持续开展；通过《厂“5S”管理工作简报》、《炼油之声》订阅号，把员工对“5S”的真实想法、真切感受，员工“5S”事迹以及试点单位经验做法进行宣传报道,起到用“身边人教育身边人,用身边事感动身边人”的辐射带动作用；举办“5S”青年论坛活动，邀请公司各厂青年员工代表谈体会、提建议，互相学习、借鉴，促进“5S”工作的共同提高；实施激励机制，对在“5S”工作中涌现出来的先进个人和创意达人，以及好的行为习惯进行现场发放奖，并拍照上传公司、厂“5S”工作微信群，激励员工向先进典型学习、看齐。
着力完善“5S”管理制度，确保有章可循。扬子炼油厂严格公司“5S”工作办公室的各项要求和统一部署，明确职责，落实分工，应用从严考核和长效激励机制。除了“5S”管理领导组，该厂还设立了工作推进组，办公室设在设备管理科，组织日常的“5S”推行实施、教育培训、检查评价考核等工作，同时建立“5S”工作周例会制度，将各单位“5S”工作日常化、规范化、程序化，逐步实现全厂“5S”网络化层级管理。渣油加氢装置率先编制了“5S”网格化管理制度。车间设立三级网格：一级为车间管理人员，负责片区“5S”工作安排、协调；二级为车间职能人员，具体负责“5S”工作实施；三级为班组人员，按照车间“5S”管理要求具体开展“5S”工作。从管理人员到班组员工，都设定了“5S”管理区域和职责。车间每天进行检查，对照网格标准实施分级考核,同时每周通报，每月评比。
着力践行“马上就办”要求，确保“5S”工作高质高效。扬子炼油厂将“5S”工作和公司“马上就办”的要求相结合，“5S”工作相关要求及检查出的问题第一时间准确传达下去，第一时间分解任务、落实责任，第一时间掌握工作进度、整改落实情况，牢固树立“问题马上解决、措施马上落实”的工作理念，形成推动工作的强大动力。常减压联合装置将“5S”管理融入到日常工作中，在保证装置安稳运行的基础上，迅速对装置现场、“三室”、办公室、公共区域进行了一系列目视标准化的实施，高效的工作得到了华商院专家们的首肯。针对公司各级督查和交流中提出的问题，该装置全力组织系统性的整改，并举一反三找不足，消除短板，持续提升装置的“5S”管理水平。
着力构建全员参与格局，打造一支高素养员工队伍。扬子炼油厂着力让每一位职工都成为“5S”管理的参与者和实践者，并从中获得成就感和归属感， 各基层单位及时向员工推送和发布“5S”工作动态，并积极了解员工诉求，及时采纳了员工提出的40多条可行性建议。同时全场实行全员包机，采取表单化管理，让包机人对照表单进行保洁维护，厂长、书记带头分别承包基层机泵，基层单位把最差机泵由车间领导、党员承包，带动全员参与到机泵的保洁维护中。此外，试点装置按班组划分责任区域，由班组统计责任区内工艺管道标识、压力表标识表单，并负责标识的现场施工，通过统计和贴标，操作人员在直接参与“5S”工作的同时，对装置工艺流程有了更深入的了解。
“5S”管理久久为功，它必将会给企业的生产运行和经营管理带来深层次的改善。扬子炼油厂将依托“5S”管理水平的提升，在生产保供增效上打好基础，练好内功，为建设绿色和谐卓越奋进新扬子发挥出强有力的作用。
