长岭炼化采取多种方式优化原料结构,提高生产装置的运行效率。经过2个月的记录监测,他们前不久采取的新型
原油输送模式,为装置优化运行、挖掘效益提供了有利条件。
长岭炼化技术人员在如何应对
原油性质变化上下功夫。通过对炼油装置运行指标和操作流程等方面的摸索,技术人员发现,原有的供料模式,即边从原油管道下载边输送至生产装置,通过在线分析仪数据了解输送原油的大致性质,不便及时和精确掌握原油性质变化情况,不利于装置精准调整生产。
原油的性质状况是装置平稳生产、优化运行的基础要素。在完成前期技术论证及现场操作可行性分析后,技术人员将原油先前“边下载边输送”的输送方式,平稳切换至下载罐区再输送至装置的新型输送模式,完成原油沉降分离、脱水、检验分析工艺,确保水分及其他杂物脱除充分,并为生产装置提供准确的油品密度、固含量和硫含量等质量指标,为装置优化运行提供较为齐全的数据。
新的原油输送模式岗位流程改动频次显著增加、工作难度增大,为确保供料平稳可靠,储运部充分分析可能存在的风险因素,周密制定作业指导书,加大员工专项技术培训,确保人人熟练操作、个个懂得风险预知与防范。他们提前对罐区设备设施实行检查维护,确保完备好用,提供设备硬件支持。他们采用提前压油备油的方法,避免夜间流程改动操作,降低操作风险与难度。同时,他们强化工艺、操作纪律执行。