顺北鹰1井为西北油田分公司部署在顺托果勒低隆北缘的一口预探井，四开使用215.9毫米钻头钻进至8395米中完，完钻层位奥陶系下统鹰山组，设计下入177.8毫米尾管，套管总长780.5米。

 

    随着井深的增加，诸多技术难点随之而来。该井地层条件复杂，下部井段两段岩体破碎带造成井下掉块严重，井径不规则，井下存在“大肚子”“糖葫芦”井段。破碎带的存在也造成井下压力窗口的变化，增大了井漏风险。井斜角大使套管居中困难，钻井液含油，油膜难以驱替干净影响水泥石胶结质量。井下温度高、盐水层和油气层共存，对水泥浆抗高温和防窜性能也提出了很高要求。

 

    面对诸多难点该队坚信“办法总比困难多”，组织以公司技术专家为核心的技术攻关小组，多次组织专项技术会议讨论施工方案。针对压力窗口薄弱的特点，设计中运用压力节点控制方法，总结出套管到位后开泵顶通、水泥浆全部顶替到位和水泥浆水化失重时三个关键压力节点，通过严控套管下放速度和开泵排量压力、固井后反循环关井憋压候凝等措施，将井下压力控制在压力窗口内，在保证压稳油气水层的同时杜绝了井下漏失。固井队注重在在水泥浆和前置液体系上下功夫，水泥浆硅粉颗粒复配、水泥浆中加入纳米液硅和纤维等一系列针对性技术措施的应用，使水泥浆具有了良好的防窜、防漏失、防高温强度衰退性能。通过优化扶正器加放、不含油先导浆冲刷、前置液紊流顶替等措施，提高了水泥浆顶替效率等一系列技术措施。

 

    顺北鹰1井四开177.8毫米尾管固井的顺利完工，充分体现华北井下HB-1402固井队良好的技术攻关和施工组织能力，得到了甲方的肯定。