目前，新平台已在辽河油区实现作业全覆盖。近一年来，在油田实施19700多井次，实施率达93%，平均单井次减少0.5立方米落地油水，有效减少土壤污染事故发生，保护了自然生态环境。
作为油水井康复手段，修井作业对油田增产、稳产和高效开发有着重要作用。辽河每年实施两万多井次大小修作业。“起油管、抽油杆作业过程中，如出现油管堵塞、活塞或抽油杆断脱等情况，每提一根油管就有油水从管口冒出，涌至井口及地面，极易造成环境污染。”一位锦采厂作业工人说。
过去，油田各井场作业都使用塑料膜进行污染防护。但该材质易破损，不能重复使用。去年，辽河油田推广应用了“绿色”修井清洁作业平台。
清洁生产作业平台主要由集油槽、防护围栏、加热装置组成。可根据作业井场条件搭接成不同大小的生产作业平台。集油槽分井口集油槽和油管油杆接收平台集油槽。集油槽周围安装防护围栏，防止污油飞溅。在现场起下管杆操作中，井口溢出的污油污水直接流入接油槽。此外，平台还设置了集油槽加热装置，确保冬季施工时污油凝固后及时加热软化，提升清污效率。
据了解，新平台还减少了含油污泥产生量，降低了污油污水拉运处置费用以及防渗塑料布成本，提升了原油回收率和回收产值。锦采厂使用该平台，去年降本增效200余万元。
辽河质量安全环保处相关人员表示，新“绿色”平台能从源头削减修井作业油水落地风险，对过程中任何能产生落地油水环节，均实施闭环式管控，实现对作业过程中产生的污油污水有效回收，并成功规避传统防渗塑料布易破损问题，最大可能减少污染物与环境接触，为油田实现绿色生产、清洁生产提供了有力支撑。
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