四季度，炼油分部进入年末大修阶段，共有重质润滑油、焦化、1号重整、苯抽提等多套装置检修。
10月16日，六年一次的润滑油重质系统检修拉开序幕。本次大修涉及到4套装置，时间紧、任务重，炼油分部以将本次检修打造成润滑油检修史上标准最高、安环管控最好、质量最有保证的检修为目标，加强对大修每一个环节的严格管控。
分部每周一、四晚召开碰头会，分部领导班子、各处室负责人和检修车间相关人员参加，及时协调解决装置检修和新装置开工问题；处室和车间安全管理人员、党团员HSSE监督队，坚持每天安全喊话、安全监督、HSSE点评，规范现场管理，编织了多重安全网。截至11月上旬，4套润滑油装置实现安全绿色停工，交付检修，1号焦化装置完成检修开工，1号重整和2号苯抽提装置均按计划停工大修。
10月31日晚，干气提浓回收富乙烷气新装置引入干气正式进入开工阶段。为了确保新装置一次开车成功，分部每天召开开工现场会，分部领导和相关处室领导坚守现场协调指挥，车间干部员工深入开展“三查四定”，不放过一个漏点，不允许出现一个低标准，不允许出现一个不合格质量问题。
联合八车间90后设备员龙碧佳，白天严把新装置质量关，夜晚挑灯夜战制定方案，顺利完成了新装置制冷机CCS和SIS组态工作；90后工艺员张传忍每天坚守开工现场，确保了新装置汽油单元和C4单元气密、水冲洗和水联运等工作按计划推进，及时排查处理各类质量隐患100多项。 11月6日23时18分 ，新装置成功产出合格产品，按计划一次安全开车成功。
10月以来，炼油分部积极应对石脑油库存低、互供石脑油价格高等难题，努力做大重整负荷，最大限度增产石脑油。完成了国6汽油升级工作，优化常减压装置运行，开好五常预处理单元，抓好部分装置停工检修期间蜡、渣油优化平衡，10月共生产汽油34.21万吨、航煤26.09万吨、车柴31.95万吨，汽柴油全部达到国6标准，产量均创历史同期最好水平。
