入冬以来，该经理部紧紧围绕清河油区全年50万吨原油生产任务完成，突出油水井修井质量管理重点，严把设计源头、监督环节、工艺改进三个重要关口，为清河油区冬季原油生产高效运行提供了有力的修井质量保证。
抓好设计评审，从源头把控修井质量
在各试油作业队接到每一口油水井的修井任务后，必须勘察现场，查阅待修井的试油作业大事纪要，明确修井重点难点，结合冬季生产特点，编写施工设计，上交经理部试油作业综合管理室、采油厂工艺技术部门等层层评审。
而层层评审的过程并非是坐在办公室“纸上谈兵”， 对于工艺复杂井、采用新技术井等重点井，评审人员均要踏冰雪、冒严寒深入现场，与各试油作业队结合沟通，开展风险分析讨论，推动施工设计的持续优化。从入冬至目前，该经理部通过抓好设计评审，完善冬季施工设计21份，真正做到了从源头上把好冬季修井质量关。
抓好现场管理，严格落实修井质量标准
通过严格落实各试油作业干部大班跟班顶班工作，利用班组会抓好质量标准宣贯，教育引导员工克服天寒地冻给质量管理带来的困难，自觉做到严把开工验收关，切实抓好施工中下井管、杆、工具的验收和“三丈量、三对口” 等工作。同时，抓好施工现场的标准化工作，坚决杜绝施工中的低、老、坏、脏、乱、差，消除安全质量的隐患，做到施工一口成功一口。
经理部机关生产技术部门每天列出当天的重点施工井、重点工序，明确责任分工，坚持现场指导，对重大的质量风险点全过程指导，确保每口施工井的每道工序都能按照设计标准优质高效地完成。
抓好工艺改进，促进质量管理改善
坚持对油管杆检测修复生产线进行技术改进，不通完善除锈、清晰、分选、通径、探伤、修复、试压、喷标、检验的工作流程，保证不让一根不合格的油管杆进入修井现场，为提升冬季修井质量打好了坚实的基础。
通过召开技术研讨会，总结推广井下落物打捞、水平井拔绕、挤堵钻寒、水井眼井修复、热采下泵等高风险井修井的成功经验;大力采用视频监控技术，通过视频回放，查找薄弱环节，及时整改，促进了冬季试油作业施工质量的日益改善。入冬以来，该经理部日均开20台机组满负荷施工，作业施工一次合格率保持在100%水平，保证了清河油区日均开井1200口以上，原油生产在计划线以上运行。
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